[实用新型]一种筒状薄壁件夹持工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域的工装夹具，具体涉及一种筒状薄壁件夹持工装。

背景技术

薄壁筒类零件是实际生产中应用比较多的零件，也属于难加工的零件，该类零件由于自身结构的特点，在切削加工过程中，受切削力和夹紧力的作用，易产生形变，进而影响零件的表面加工质量、尺寸精度及形状精度。如夹持力不足，加工时切削力较大，容易造成零件松动甚至脱落，而夹持力过大则会引起零件变形，圆度满足不了要求。如在生产一种日记水位计的滚筒时，由于该滚筒为铸铝件，需要加工外表面，该零件外圆壁薄，不好装夹，若采用传统的三爪加紧加工工艺，不仅质量得不到保障，而且生产效率很低，难以实现批量生产。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种筒状薄壁件夹持工装，该工装可装设于车床上，用于对筒状薄壁件进行加工，能确保薄壁件的夹持稳定性，进而具有加工效率高，加工精度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种筒状薄壁件夹持工装，包括主轴、固定圈、安装接头、撑圈、压板和拉杆。所述主轴的中部贯穿开设有活动腔，所述固定圈和安装接头分别固定装设于所述主轴的两端，且固定圈侧表面切削形成第一锥形面，所述撑圈的内侧表面对应固定圈的第一锥形面切削形成第二锥形面。所述撑圈的上端固定装设于压板上，所述拉杆设置于主轴内的活动腔内，且拉杆的上端固定于压板上。

优选的，所述固定圈通过螺钉固定装设于所述主轴的上端，且第一锥形面和第二锥形面与水平方向的夹角为60～70°。

优选的，所述压板呈“T”形结构，该压板的下表面中部向下凸设有安装部，且压板的中部向下贯穿压板和安装部开设有螺纹孔，所述拉杆的上端对应设有外螺纹，且拉杆的上端装设于螺纹孔内。

优选的，所述压板下表面的安装部的宽度小于所述活动腔的内径。

优选的，所述撑圈上端通过螺钉固定装设于所述压板上，且该撑圈的内侧表面下端切削形成所述第二锥形面，所述撑圈的第二锥形面抵顶于固定圈的第一锥形面上，且压板上的下表面距离固定圈的上表面具有一行程距离。

优选的，所述安装接头具有定位套筒和从定位套筒下端向外凸设形成的固定部。

优选的，所述拉杆的下端设有外螺纹，拉杆的下端通过螺纹连接设有限位垫圈，且限位垫圈的最大直径大于所述活动腔的内径。

优选的，所述拉杆的下端于所述限位垫圈的下方设有固定螺母。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种筒状薄壁件夹持工装的固定圈侧表面切削形成第一锥形面，所述撑圈的内侧表面对应固定圈的第一锥形面切削形成第二锥形面，且通过拉杆上下运动带动撑圈和压板向下运动沿着固定圈的第一锥形面向下运动，同时撑圈向外扩张抵顶于薄壁件的内壁达到固定作用，然后通过车床对薄壁件进行外圆加工，加工完成后通过外力向上推动拉杆运动，进而带动撑圈和压板向上运动，接触撑圈和薄壁件内壁的张力，然后取出薄壁件完成加工。因此，本实用新型采用上述结构设计，能够简单高效的对薄壁件的夹持力进行调节，顺利的完成加工，其具有夹紧可靠、操作方便、定位精度高、加工精度高和加工效率高的优点。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种筒状薄壁件夹持工装的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

主轴—1、活动腔—11、固定圈—2、第一锥形面—21、安装接头—3、定位套筒—31、固定部—32、撑圈—4、第二锥形面—41、压板—5、安装部—51、螺纹孔—52、拉杆—6、螺钉—7、行程距离—8、限位垫圈—9、固定螺母—10。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。