[实用新型]固定式滤油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空滤油机技术领域，尤其涉及一种固定式滤油机。

背景技术

真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40～75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水分急速蒸发成水蒸气后排出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水分、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

然而，现有的真空滤油机在工作时，存在油液被倒吸至真空泵中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种固定式滤油机。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

固定式滤油机，包括冷凝器，冷凝器包括U形外管、U形内管、连接环、封堵片、滤油机连接管、真空泵连接管、排油管和通断阀；

所述U形内管设置在所述U形外管内；所述U形内管和所述U形外管同轴设置；所述U形内管具备第一端和第二端；所述U形外管具备第一端和第二端；所述U形内管的第一端端面与所述U形外管的第一端端面共面；所述 U形内管的第二端端面与所述U形外管的第二端端面共面；所述连接环的外周面与所述U形外管的第一端的内表面连接；所述连接环的内周面与所述U形内管的第一端的外表面连接；所述滤油机连接管与所述U形内管的第一端连接；所述封堵片固定在所述U形内管的第二端，并封闭所述U形内管的第二端；所述真空泵连接管与所述U形外管的第二端连接；所述U形内管上开设有若干过油孔；所述排油管与所述U形外管的中间部位连接；所述通断阀设置在所述排油管上。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型在工作时，滤油机连接管和真空泵连接管分别与滤油机和真空泵连接。真空泵在工作时，油蒸汽进入U形内管。由于U形内管上具备多个过油孔，油蒸汽与U形内管的管壁充分碰撞后冷却，并通过过油孔流入U形外管的底部，然后通过排油管排出。通过本实用新型能够防止油进入真空泵。

进一步的，所述U形内管的内表面上设置有多个扰流凸起。

设置扰流凸起，油蒸汽在U形内管中还与扰流凸起碰撞，使得油蒸汽能够更快地冷却。

进一步的，所述扰流凸起上设置有扰流孔。

设置扰流孔，油蒸汽在U形内管中还与扰流孔的内壁碰撞，从而进一步加快油蒸汽的冷却速度。

进一步的，还包括多个贯穿所述U形外管的壁面，并与所述U形内管的外壁连接的金属导热柱。

设置金属导热柱，有助于导出U形内管在工作中吸收的热量，从而确保油蒸汽能够有效冷却。

进一步的，所述金属导热柱位于所述U形外管外的部分设置有多个导热翅片。

设置导热翅片有助于金属导热柱散热，有利于U形内管保持较低温度，从而使油蒸汽能够快速冷却。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型在工作时，滤油机连接管和真空泵连接管分别与滤油机和真空泵连接。真空泵在工作时，油蒸汽进入U形内管。由于U形内管上具备多个过油孔，油蒸汽与U形内管的管壁充分碰撞后冷却，并通过过油孔流入U 形外管的底部，然后通过排油管排出。通过本实用新型能够防止油进入真空泵。

2.设置扰流凸起，油蒸汽在U形内管中还与扰流凸起碰撞，使得油蒸汽能够更快地冷却。

3.设置扰流孔，油蒸汽在U形内管中还与扰流孔的内壁碰撞，从而进一步加快油蒸汽的冷却速度。

4.设置金属导热柱，有助于导出U形内管在工作中吸收的热量，从而确保油蒸汽能够有效冷却。

5.设置导热翅片有助于金属导热柱散热，有利于U形内管保持较低温度，从而使油蒸汽能够快速冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图。