[实用新型]一种用于晶振激光打标装置的工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英晶体谐振器的加工设备，特别涉及一种用于晶振激光打标装置的工作台。

背景技术

石英晶体谐振器又称石英晶体，俗称晶振，是利用石英晶体的压电效应而制成的谐振元件，其与半导体器件和阻容元件一起使用，便可构成石英晶体振荡器，石英晶体振荡器是高精度和高稳定度的震荡器，被广泛地应用于彩电、计算机、遥控器等各类震荡电路中，以及通信系统中用于频率发生器、为数据处理设备产生时钟信号和为特定系统提供基准信号。

在晶振生产加工过程中，需要在晶振上进行打标，标明该晶振的型号，随着技术的发展，激光打标机已广泛应用于晶振打标领域，在激光打标机对晶振进行打标时，通常是预先将晶振排列在相应的摸具上，再将摸具放置在激光发射器对应的位置上，通过激光发射器对晶振相应的位置进行打标，但是现有的打标机对于打标位置的定位十分讲究，打标位置稍有偏移，就会造成近乎整板的晶振报废，而激光打标的位置需要经过多次校准后才能保证打标位置的准确性，因此在校准后，激光发射器以及模板的位置固定，以提高下次打标的准确性和高效性，由于受到激光发射器大小的限制，一次打标的数量有限，在晶振大批量生产中，需要人工重复地在激光发射器下方取放摸具，容易因误操作导致激光射到手上产生安全事故，而且浪费人工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于晶振激光打标装置的工作台，由现有的固定工作台改进为由步进电机控制下水平移动的同步带，在同步带的移动方向上依次排列设置多个用于放置晶振的固定位，解决现有激光打标机单次打标数量有限的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于晶振激光打标装置的工作台，包括在步进电机带动下转动的电机轴、连接在电机轴上的同步轮、连接同步轮的同步带的一端，所述同步带的另一端连接惰轮，所述惰轮与同步轮的转动方向一致，所述同步轮与惰轮的高度一致，所述同步带沿其移动方向上设有多个用于放置晶振的固定位，所述固定位矩阵排列多个与晶振侧面相对应的盲孔，所述同步带的步进距离为相邻两个固定位的中心点之间的距离。

本实用新型的有益效果在于：对现有的激光打标机的工作台进行改进，将现有的固定的工作台改进为由步进电机控制下水平方向移动的同步带，通过在同步带移动方向上经过前期校准过的位置上依次设置多个用于放置晶振的固定位，使多个固定位在步进电机的带动下自动依次经过激光发射器的正下方，自动实现多个固定位上的晶振的打标工作，无需人工重复在工作台上取放晶振打标模具，节省了人工成本，而且，本实用新型涉及的工作台，工人取放打标模具的位置远离激光发射器，有效避免了现有的固定的工作台在使用时，由于工人取放打标模具的位置为激光发射器的正下方而导致取放模具时的误操作将激光射到手上的危险，而且上述固定位是根据前期校准而定，不用考虑模具放置位置的误差而导致打标偏移的问题。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种用于晶振激光打标装置的工作台的结构示意图；

标号说明：

1、步进电机；2、电机轴；3、同步轮；4、同步带；5、惰轮；6、固定位。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：提供一种用于晶振激光打标装置的工作台，由现有的固定工作台改进为由步进电机控制下水平移动的同步带，在同步带的移动方向上依次排列设置多个用于放置晶振的固定位，工作人员无需多次在激光发射器正下方取放晶体模具。

请参照图1，一种用于晶振激光打标装置的工作台，包括在步进电机11带动下转动的电机轴2、连接在电机轴2上的同步轮3、连接同步轮3的同步带4 的一端，所述同步带4的另一端连接惰轮5，所述惰轮5与同步轮3的转动方向一致，所述同步轮3与惰轮5的高度一致，所述同步带4沿其移动方向上设有多个用于放置晶振的固定位6，所述固定位6矩阵排列多个与晶振侧面相对应的盲孔，所述同步带4的步进距离为相邻两个固定位6的中心点之间的距离。