[实用新型]一种市政工程用污水排水管道

说明书

技术领域

本实用新型属于污水排水管领域，具体涉及一种市政工程用污水排水管道。

背景技术

现如今市政公路两边，工厂、居民小区里的污水排水管道主要有水泥管、PVC、PE等，直径在0.05-2米之间。在市政施工过程中，经常会使用挖据机，往往会发生铲斗损坏排水管道的情况。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种市政工程用污水排水管道，可以防止在市政施工过程中，挖据机损坏排水管道。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种市政工程用污水排水管道，所述污水排水管包括外管和设置于外管内的内管，所述外管由上半壳体和下半壳体拼接而成，所述下半壳体与内管之间设有若干个压缩弹簧，所述上半壳体顶部内壁紧贴内管顶部外壁。

优选的，所述上半壳体两侧设置防撞板。

优选的，所述防撞板上设置减重孔。

优选的，所述减重孔沿着外管轴向间隔布置。

优选的，处于外管同一侧的减重孔的孔中心连线与外管轴向平行。

优选的，所述下半壳体两端设有凸部，所述上半壳体两端设有与所述凸部相配合的凹部。

优选的，所述内管内壁上涂有防腐层。

优选的，所述上半壳体、下半壳体均为半圆形壳体。

本实用新型的有益效果是：

一、通过下半壳体于内管之间设有若干个压缩弹簧，上半壳体顶部内壁紧贴内管顶部外壁，在市政施工过程中，挖据机挖到管道时，首先碰到外管，外管将力传递给内管，内管将力传递给压缩弹簧，防止内管受损；

二、防撞板以及减重孔的设置使得挖据机挖到管道时，首先损坏的防撞板，减重孔沿着外管轴向间隔布置，使得防撞板在受力时，优先沿着减重孔周围断裂，防止了管体受损；

三、凸部、凹部的设计使得施工过程更简单，首先将下半壳体放入挖好的沟中，将内管放入，固定好压缩弹簧，接着将上半壳体压上即可；

四、因为污水含有酸性或者碱性物质，防腐层的设置可以提高管道的使用寿命。

附图说明

图1是污水排水管截面图；

图2是防撞板和减重孔的结构示意图；

图3是图1中A的放大图。

附图中标记的含义如下：

10-外管 11-上半壳体 12-下半壳体 13-防撞板 14-减重孔 15-凸部 16-凹部 20-内管 30-压缩弹簧

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做具体说明。

如图1所示，一种市政工程用污水排水管道，污水排水管包括外管10和设置于外管内的内管20，外管10由上半壳体11和下半壳12体拼接而成，下半壳体12与内管20之间设有若干个压缩弹簧30，上半壳体11顶部内壁紧贴内管20顶部外壁，通过下半壳体12与内管20之间设有若干个压缩弹簧30，上半壳体11顶部内壁紧贴内管20顶部外壁，在市政施工过程中，挖据机挖到管道时，首先碰到外管10，外管10将力传递给内管20，内管20将力传递给压缩弹簧30，防止内管20受损.

进一步优化上述实施例，如图2所示，上半壳体11两侧设置防撞板13，防撞板13上设置减重孔14，减重孔13沿着外管10轴向间隔布置，处于外管(10)同一侧的减重孔14的孔中心连线与外管10轴向平行。防撞板13以及减重孔14的设置使得挖据机挖到管道时，首先损坏的防撞板13，减重孔14沿着外管10轴向间隔布置，使得防撞板13在受力时，优先沿着减重孔14周围断裂，防止了管体20受损。

进一步优化上述实施例，如图3所示，下半壳体12两端设有凸部15，上半壳体11两端设有与所述凸部15相配合的凹部16，凸部15、凹部16的设计使得施工过程更简单，首先将下半壳体12放入挖好的沟中，将内管20放入，固定好压缩弹簧30，接着将上半壳体11压上即可。

进一步优化上述实施例，内管20内壁上涂有防腐层，上半壳体11、下半壳体12均为半圆形壳体，因为污水含有酸性或者碱性物质，防腐层的设置可以提高管道的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。