[实用新型]一种废弃油脂的降酸系统

权利要求书

1.一种废弃油脂的降酸系统，包括原料油调质罐和预酯化反应塔，所述原料油调质罐的入口与原料油管相连，所述原料油调质罐的出口通过原料油泵与静态混合器一的入口相连，所述静态混合器一的出口与所述预酯化反应塔的进料口相连，其特征在于：还包括粗甘油暂存罐，所述粗甘油暂存罐的底部与粗甘油添加泵的入口相连，所述粗甘油添加泵的出口与所述静态混合器一的入口相连，所述原料油调质罐及所述粗甘油暂存罐分别设有加热装置。

2.根据权利要求1所述的废弃油脂的降酸系统，其特征在于：所述预酯化反应塔顶部的气相出口通过蒸汽冷凝器与反应负压系统相连，所述蒸汽冷凝器的排液口连接有水封管，所述水封管的下端插入于水封池的下部。

3.根据权利要求1所述的废弃油脂的降酸系统，其特征在于：所述预酯化反应塔的底部出口通过酯化油泵与薄膜蒸发器的进料口相连，所述薄膜蒸发器上部的气相出口与汽液分离器的入口相连，所述汽液分离器的顶部出口通过甘油冷凝器与蒸馏甘油负压系统相连，所述甘油冷凝器的冷凝液出口通过液封管插入甘油收集池的右半池中，所述甘油收集池的右半池下部通过甘油输出泵与甘油管相连。

4.根据权利要求3所述的废弃油脂的降酸系统，其特征在于：所述汽液分离器的底部出口通过液封管插入所述甘油收集池的左半池，所述甘油收集池的左半池下部通过浮油泵及浮油回流管与所述原料油调质罐的入口相连。

5.根据权利要求3所述的废弃油脂的降酸系统，其特征在于：所述薄膜蒸发器的底部出口与中性油接收罐的入口相连，所述中性油接收罐的出口通过中性油泵及水冷却器与静态混合器二的入口相连，所述静态混合器二的入口还连接有氢氧化钠及甲醇添加管，所述静态混合器二的出口与酯交换反应装置的酯交换进料口相连，所述酯交换反应装置的酯交换气相出口与微负压系统相连，所述酯交换反应装置的酯交换产品出口与脱醇装置相连，所述脱醇装置的出口与生物柴油输出管相连。

6.根据权利要求5所述的废弃油脂的降酸系统，其特征在于：所述中性油接收罐的内腔设有换热器，所述原料油泵的出口安装有原料油直通阀，所述原料油直通阀的入口与所述换热器的入口相连，所述换热器的出口与所述原料油直通阀的出口相连。

7.根据权利要求5所述的废弃油脂的降酸系统，其特征在于：所述酯交换反应装置底部的酯交换副产品出口通过酯交换副产品管接入隔油槽的右半池中，所述隔油槽的右半池下部通过甘油甲醇输出泵与甲醇精馏塔中部入口相连，所述甲醇精馏塔的顶部气相出口通过甲醇冷凝器与甲醇精馏负压系统相连，所述甲醇冷凝器的冷凝液出口与甲醇暂存罐的入口相连，所述甲醇暂存罐的底部出口与所述甲醇精馏塔顶部的回流口相连。

8.根据权利要求7所述的废弃油脂的降酸系统，其特征在于：所述甲醇暂存罐的下部出口通过甲醇添加泵与所述氢氧化钠及甲醇添加管相连。

9.根据权利要求7所述的废弃油脂的降酸系统，其特征在于：所述隔油槽的左半池下部通过回收酯泵与所述静态混合器二的入口管道相连。

10.根据权利要求7所述的废弃油脂的降酸系统，其特征在于：所述甲醇精馏塔的底部出口通过精馏塔甘油泵与甘油干燥塔的上部入口相连，所述甘油干燥塔顶部的抽气口通过水汽冷凝器与甘油脱水负压系统相连；所述甘油干燥塔的底部出口与粗甘油循环泵的入口相连，所述粗甘油循环泵的出口通过粗甘油循环管与所述甘油干燥塔的中部入口相连，所述粗甘油循环泵的出口通过粗甘油回用管与所述粗甘油暂存罐的入口相连。