[实用新型]一种套圈排料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套圈排料机。

背景技术

在套圈自动化加工完成后，一般直接零乱的放在盛料箱内，在后续加工时还需要重新排料，十分麻烦，而且加工完后还需要检测，一般是积满整箱产品才检测，不能及时发现产品尺寸不对，造成整箱产品报废。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、使用方便的套圈排料机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种套圈排料机，包括机座、设于该机座上的工作台，所述工作台呈前低后高的倾斜设置，所述工作台的前侧设有前挡板，所述工作台的右侧设有由横移驱动机构带动从而左、右移动的支撑板，该支撑板的两侧的上方分别固定有均与所述前挡板相垂直的限位板和固定板，所述限位板位于所述固定板的内侧，且所述限位板的下方留有供所述支撑板和套圈通过的通道，该通道的一侧外遮挡有由竖移驱动机构带动从而上、下移动的活动板，所述支撑板、固定板和活动板之间形成进料道，所述前挡板挡在所述进料道的末端上，所述工作台的左侧活动设有左挡板，该左挡板的外侧设有前低后高倾斜设置的出料道，所述左挡板、前挡板和限位板之间形成盛料空间。

进一步，所述盛料空间内搁置有与所述进料道相平行的挡条。

进一步，所述左挡板的两侧设有垂直固定在所述工作台上的支撑柱，所述左挡板的上端的两侧转动安装在所述支撑柱上。

进一步，所述横移驱动机构包括固定在所述工作台的下方的横移气缸，该横移气缸的输出端设有横移连接板，所述工作台上设有横向滑槽，所述横移连接板的上端沿所述横向滑槽滑动，且所述横移连接板的上端穿过所述横向滑槽后与所述支撑板相连。

进一步，所述竖移驱动机构包括固定在所述限位板的上方的竖移气缸，该竖移气缸的输出端固定有所述活动板。

进一步，所述进料道的首端的上方设有由挡料气缸带动从而上、下移动的挡料杆，该挡料杆下移时伸入所述进料道内。

进一步，所述进料道的首端的一侧设有固定在所述固定板上并对所述进料道是否料满进行检测的进料传感器。

进一步，所述盛料空间的左侧的上方固定有对所述盛料空间是否料满进行检测的盛料传感器。

进一步，所述出料道的末端上固定有对所述出料道是否有料进行检测的出料传感器。

本实用新型在使用时，进料道的入口与套圈加工机床的出口相连，出料道的出口可与下一套圈加工机床的入口相连，然后加工完成后的套圈进入进料道内，当进料道的首端内的进料传感器检测到进料道料满之后，挡料气缸带动挡料杆下移从而挡住从套圈加工机床上下来的套圈，然后竖移气缸带动活动板上移从而打开限位板下方的通道，然后横移气缸带动横移连接板左移，进而带动支撑板及其上的一排套圈左移并通过通道进入盛料空间，然后竖移气缸带动活动板下移回位，然后横移气缸带动支撑板回位，而一排套圈在活动板的阻挡下被留在盛料空间，一般在一排套圈的左侧放置上挡条进行阻挡，防止套圈在排料过程中移动，当盛料空间内的套圈收集到一定数量后即可进行抽检，若抽检不合格，可及时对套圈加工设备进行调试，减少套圈的报废数量，当盛料空间左侧的盛料传感器检测到盛料空间料满时，可以进行提示，然后拿掉挡条，一排挡圈可推开左挡板从而进入出料道内，出料道将套圈输送到下一套圈加工机床上，当出料传感器检测到出料道有料后，表示套圈数量比较多，可及时进行停机处理。

本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，可以实现套圈加工后排料，从而方便后续加工，而且一次可存放多个套圈，存放效率高，同时可以当存满一定数量的套圈时可进行抽检，及时发现套圈不合格，及时对加工设备进行调试，减少套圈的报废率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。