[实用新型]一种网版印刷用刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及网版印刷领域，特别是，涉及一种网版印刷用刮刀。

背景技术

传统印刷工艺中，一般利用刮刀将浆料通过网版印刷于基片上。印刷过程中，将浆料倒在网版上，刮刀在一定压力下，紧贴网版表面，从图形一端移动到另一端。在此过程中，刮刀与网版成线接触，由于网版和基片始终保持一定离版间距，所以在刮刀下压后，网版会发生形变，并产生一个作用于刮刀的反作用力，即为回弹力。在刮刀移动过程中，浆料被刮刀推动，并挤压后通过网版上的透墨区域，并在回弹力的作用下淀积于基片上。当刮刀移动到图形另一端后，将刮刀抬起，同时，网版随即与基片脱离，即完成印刷过程。

一般情况，刮刀由支撑板和刮刀头两部分组成，支撑板可由玻璃纤维、碳纤维和其他树脂等硬度较高的材质制成；而刮刀头一般由聚氨酯等弹性材料制成。一般制作方法为，首先在刮刀头开槽，再用胶水等粘结剂将支撑板整体插入槽中粘接，使其成为一体，最后打磨抛光，即完成。目前常规刮刀是将刮刀片与支撑板固定为一体的，每次更换刮刀时，支撑板作为刮刀整体的一部分也会做更换，但这部分在使用过程中并没有磨损的，频繁更换造成了材料的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种提供可以可拆卸式的网版印刷用刮刀。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种网版印刷用刮刀，包括支撑板、刮刀片和夹具组件，所述刮刀片通过夹具组件可拆卸的设置在支撑板上。

优选的，所述刮刀片上开设有用于穿设固定栓的固定孔，所述第一夹板上对应固定孔位置开设有通孔。

优选的，所述刮刀片上开设有用于穿设固定栓的固定孔，所述第一夹板上对应固定孔位置开设有通孔。

优选的，所述固定栓为螺栓，所述通孔为与螺栓相匹配的螺纹孔。

优选的，所述第一夹板的截面为U型结构，所述第一夹板夹持在刮刀片的顶端。

优选的，所述夹具组件还包括第二夹板，所述第二夹板上对应固定孔位置开设有固定槽，所述第二夹板设置在刮刀片的底端。

优选的，所述第二夹板的宽度小于刮刀片的厚度B，所述刮刀片的底端凹设有与第二夹板形状相匹配的容置槽。

优选的，所述第二夹板为U型结构。

优选的，所述刮刀片的宽度A不大于15mm。

优选的，所述刮刀片的厚度B不大于9mm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过第一夹板与第二夹板的配合，可实现单独更换刮刀片而降低印刷成本，并且刮刀片不仅底部两侧可用，顶部两侧也可翻转下来使用，以使刮刀片寿命增倍。另外，通过第二夹板对刮刀片形成有效支撑，保证了刮刀片的强度，在印刷过程中，可以大大减少刮刀片的形变量，利于细线印刷；实验发现，这种结构可以明显提高细线和微结构的印刷能力，改善线条完整性、连续性和线型，并降低浆料使用量。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中网版印刷用刮刀的结构示意图；

图2为图1中网版印刷用刮刀的剖视图；

图3为图2中第一夹板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中网版印刷用刮刀的剖视图；

图5为图4中刮刀片的结构示意图；

其中，1为支撑板、11为固定部、12为支撑部、2为刮刀片、22为固定孔、23为容置槽、3为夹具组件、31为第一夹板、311为夹板侧壁、312为通孔、32为固定栓、33为第二夹板、A为刮刀片的宽度、B为刮刀片的厚度。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1、2所示，本实施例中网版印刷用刮刀包括支撑板1、刮刀片2和夹具组件3，夹具组件3包括用于夹持刮刀片2的第一夹板31和用于将刮刀片2和第一夹板31固定在支撑板1上的固定栓32，刮刀片2和第一夹板31通过固定栓32连接在支撑板1上。通过第一夹板31的夹持，利用固定栓32将刮刀片2固定在支撑板1上，多个固定栓32的存在对刮刀片2形成有效支撑，保证了刮刀片2的强度，在印刷过程中，可以大大减少刮刀片2的形变量，利于细线印刷；实验发现，这种结构可以明显提高细线和微结构的印刷能力，改善线条完整性、连续性和线型，并降低浆料使用量；且采用固定栓32固定连接的方式，刮刀片2不仅可两侧使用，且便于单独替换，减少了材料的浪费。