[实用新型]一种串联电抗器线圈和铁芯装配机构

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种串联电抗器线圈和铁芯装配机构。

背景技术

目前，生产串联电抗器时，先使用绕线机绕线，绕制成电抗器线圈，然后将线圈与电抗器的铁芯进行叠装，该叠装过程完全依靠人工操作，效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种串联电抗器线圈和铁芯装配机构。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种串联电抗器线圈和铁芯装配机构，包括铁芯安装模组、铁芯固定模组、第一角钢支撑组和第二角钢支撑组，所述铁芯安装模组包括第一传动模组、线圈推杆和线圈推杆固定座，所述第一传动模组设置在第一角钢支撑组上，所述线圈推杆固定座设置在第一传动模组上，所述线圈推杆通过螺栓安装在线圈推杆固定座上；所述铁芯固定模组包括第二传动模组、两个支撑板、铁芯、铁芯模具和铁芯模具固定架，所述第二传动模组和两个支撑板均设置在第二角钢支撑组上，两个支撑板位于第二传动模组的两侧，所述铁芯放置在第二传动模组上；所述铁芯模具固定架安装在两个支撑板上，所述铁芯模具通过螺栓与铁芯模具固定架相连，所述铁芯的一端插入铁芯模具，另一端悬空。

进一步的，所述第一传动模组包括步进电机、步进电机固定架、第一底板、第一前板、后板、第一导轨、第一导轨垫块、第一滑块、第一移动面板、滚珠丝杠，所述第一底板固定安装在第一角钢支撑组上，所述第一导轨垫块固定安装在第一底板上，所述第一导轨通过螺栓安装在导轨垫板上方，所述第一滑块设置在第一导轨上，所述第一移动面板通过螺栓安装在第一滑块上方；所述第一前板位于第一导轨垫块的前侧，固定安装在第一底板上，所述后板固定安装在第一导轨垫块后端上，所述第一前板和后板之间固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过丝杠螺母与丝杠螺母固定座与第一移动面板相连，所述电机固定架位于在第一挡板的前端，固定安装在第一底板上，所述步进电机通过螺栓安装在电机固定架上，所述步进电机通过刚性联轴器与滚珠丝杠相连。

进一步的，所述线圈推杆固定座通过螺栓安装在第一移动面板的上方。

进一步的，所述第二传动模组包括第二底板、第二导轨、第二导轨垫块、第二前板、第二移动面板和第二滑块，所述第二底板固定安装在第二角钢支撑组上，所述第二前板通过螺栓固定在第二底板上，所述第二导轨垫块位于在第二前板的前侧，通过螺栓固定安装在底板上；所述第二导轨通过螺栓安装在第二导轨垫板上，所述第二滑块设置在第二导轨上，所述第二移动面板通过螺栓安装在第二滑块上方。

进一步的，所述铁芯放置在第二移动面板上。

进一步的，所述第一角钢支撑组包括两组纵向设置的两个相互平行第一垂直角钢支架，两个第一垂直角钢支架上连接有横向设置的水平角钢支架。

进一步的，所述第二角钢支撑组包括两组纵向设置的两个相互平行的第二垂直角钢支架，两个第二垂直角钢支架上连接有横向设置的水平角钢支架。

进一步的，第一角钢支撑组和第二角钢支撑组之间设置有横向支撑，所述横向支撑与第一角钢支撑组和第二角钢支撑组之间连接有水平角钢支架。

进一步的，所述铁芯模具由堵头、侧板、连接片挡板组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)采用铁芯安装模组来推动线圈，实现线圈与铁芯的装配；采用线圈推杆，缩短了设备行程，提高了装备效率，节约了成本；

(2)采用由铁芯模具和铁芯模具固定架组成的铁芯固定模具，来规范铁芯，防止铁芯散乱，在线圈推动过程中阻止铁芯向后移动；

(3)采用移动面板来承接铁芯；采用导轨来承受负载和扭矩，实现高进度的直线运动；

(4)采用滑块，减少了移动面板和导轨之间相对运动的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构前视图；

图2是本实用新型的整体结构俯视图；

图3是铁芯安装模组的前视图；

图4是铁芯安装模组的俯视图；

图5是铁芯固定模组的前视图；

图6是铁芯固定模组的俯视图；