[实用新型]一种FPC胶纸贴合吸气治具

说明书

技术领域

本实用新型公开一种FPC加工机械，特别是一种FPC胶纸贴合吸气治具，属于FPC胶纸半自动贴合技术领域。

背景技术

FPC在加工过程中，需要在FPC上粘贴上胶纸，传统的贴合方式通常采用单件手工贴合或者单件设备自动贴合两种方式，单件手工贴合适合于小规模生产，其采用纯手工操作，贴合效率慢，生产率低，而且贴合的准确度差；单件设备自动贴合要根据胶纸形状设计专用的吸头，不仅成本很高，而且，其采用单件贴合方式，效率也比较低。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的FPC胶纸贴合时效率低的缺点，本实用新型提供一种FPC胶纸贴合吸气治具，其采用真空吸附的方式固定胶纸，整版进行贴合，解决了现有技术中精度差，效率低的缺点，可用较低的成本，实现快速精准的胶纸贴合。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种FPC胶纸贴合吸气治具，吸气治具包括上模和底板，上模和底板固定安装在一起，底板上相对于上模的贴合面开设有下导气槽，上模相对于底板的贴合面上开设有上导气槽，在上模和底板之间形成导气通道，上模上表面上设有一个以上的吸附单元，每个吸附单元上对应胶纸单元形状设有吸附槽，每个吸附槽内开设有一个以上的吸气孔，吸气孔为贯穿上模的通孔。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的下导气槽呈长方形环状结构，多个下导气槽呈“回”字形结构，相邻下导气槽之间设有支撑条。

所述的上导气槽内固定设置有一个以上的支撑块。

所述的吸附槽的深度为0.12mm。

所述的上模上固定设有一个以上的定位柱。

所述的上模上固定设有标识柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用专用上模加通用底板的形式，可最大程度上降低模具成本，其可以整版进行贴合，大大提高工作效率，而且提供过定位柱进行定位，保证贴合精度。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型上模正面结构示意图。

图2为本实用新型上模背面结构示意图。

图3为本实用新型底板结构示意图。

图4为本实用新型胶纸结构示意图。

图中，1-上模，2-底板，3-胶纸，4-吸附槽，5-吸气孔，6-定位柱，7-标识柱，8-上导气槽，9-支撑块，10-下导气槽，11-支撑条，12-定位孔。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1至附图4，本实用新型主要包括上模1和底板2，上模1和底板2固定安装在一起，底板2上相对于上模1的贴合面开设有下导气槽10，下 导气槽10呈长方形环状结构，多个下导气槽10呈“回”字形结构，即一环套在一环外面，相邻下导气槽10之间设有支撑条11，上模1相对于底板2的贴合面上开设有上导气槽8，上导气槽8内固定设置有一个以上的支撑块9，从而在上模1和底板2之间形成导气通道。上模1上表面上设有一个以上的吸附单元，每个吸附单元对应一个胶纸单元，每个吸附单元上对应胶纸单元形状设有吸附槽4，即吸附槽4形状与胶纸单元形状相吻合，本实施例中，吸附槽4的深度为0.12mm，每个吸附槽4内开设有一个以上的吸气孔5，吸气孔5为通孔。

本实施例中，上模1上固定设有一个上的定位柱6，用于对胶纸3进行定位，上模1上固定设有标识柱7，其在上模1一侧设有两个标识柱，另一侧设有一个标识柱，可有效起到防呆作用。

本实用新型在制造时，在制作完成FPC资料后，根据需要贴合的胶纸位置及形状，制作上模1。使用时，将单件胶纸3排版依FPC排版整齐排列，排列时，通过胶纸3上的定位孔12与上模1上的定位柱6对其进行定位，然后利用真空泵通过底板2导气槽吸气，用来吸附胶纸3，将其自带离形纸去掉，去掉载体离形纸后，用定位柱6对FPC进行定位，即可完成贴合。

本实用新型采用专用上模加通用底板的形式，可最大程度上降低模具成本，其可以整版进行贴合，大大提高工作效率，而且提供过定位柱进行定位，保证贴合精度。