[实用新型]一种新型浆渣分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品分离设备设计技术领域，特别是涉及一种新型浆渣分离机。

背景技术

在现有技术中，豆浆与豆渣的分离工序，传统的采用人工筛选分离，还有部分采用小型立式浆渣分离机，这些操作方式和设备的使用，劳动强度大，生产效率低，对于大规模生产往往不适宜。对此，设计人员对现有浆渣分离机进行改进，去掉磨浆功能，采用电机振动提供动力来源，利用筛网筒过滤豆渣，豆渣则沿着螺旋叶片振动提升，从而实现浆渣分离的功能，此外，由于筛网筒振动，附着在过滤网上的豆渣自动脱落进入螺旋叶片，具备自清洁功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型浆渣分离机，利用电机振动提供动力，筛网筒过滤，豆渣沿着螺旋叶片提升从而实现浆渣分离。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型浆渣分离机，包括筛网筒、壳体和电机，所述的筛网筒中设置有中间轴，筛网筒与中间轴通过螺旋叶片连接，筛网筒外部包裹有壳体，壳体底部连接有支撑腿与基座，支撑腿上设有电机和弹簧。

进一步的，如上所述的筛网筒底部通过输浆管连接接料斗。

更进一步的，如上所述的筛网筒的侧壁安装有过滤网。

进一步的，如上所述的螺旋叶片的顶端连接豆渣管。

更进一步的，如上所述的螺旋叶片的螺旋角为20°-50°。

进一步的，如上所述的壳体底部连接豆浆管。

更进一步的，如上所述的壳体与支撑腿之间设置有弹簧。

进一步的，如上所述的电机数量为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要通过电机振动将浆渣混合液体提升，同时筛网筒进行过滤，由于筛网筒振动，附着在过滤网上的豆渣自动脱落进入螺旋叶片，还具备自清洁功能，豆渣最后沿着螺旋叶片提升至豆渣管排出，结构简单，维护方便，适合大批量的浆渣分离。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图中的标记为：1.接料斗；2.输浆管；3.电机；4.基座；5.支撑腿；6.弹簧；7.豆浆管；8.壳体；9.筛网筒；10.中间轴；11.豆渣管；12.螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-2所示，本实用新型的一种新型浆渣分离机，包括筛网筒9、壳体8和电机3，所述的筛网筒9底部通过输浆管2连接接料斗1，筛网筒9的侧壁安装有过滤网，筛网筒9中设置有中间轴10，筛网筒9与中间轴10通过螺旋叶片12连接，螺旋叶片12的螺旋角为20°-50°，螺旋叶片12的顶端连接豆渣管11，筛网筒9外部包裹有壳体8，壳体8底部连接豆浆管7，壳体8底部连接有支撑腿5与基座4，支撑腿5上设有电机3和弹簧6，电机3数量为2个，壳体8与支撑腿5之间设置有弹簧6。

本实用新型的工作原理为：两个电机3作为振动源，以中心线交叉一定角度安装固定在支撑腿5上，振动电机3所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动，使支承在弹簧6减振器上的整个壳体8不停振动，使得豆渣在螺旋叶片12中被抛起的同时向上运动，豆渣落入入螺旋叶片12后，又开始被抛起，直至通过豆渣管11排出。同时接料斗1可以连接多个磨浆机的出料口，直接输送进入筛网筒9中，生产效率提高，此外，壳体8振动使得筛网筒9一起振动，有助于筛网筒9侧壁的过滤网上的豆渣自动脱落，防止堵塞过滤网的网孔，相当于自清洁作用，从而进一步提高浆渣分离的效率。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。