[实用新型]一种高速极片入盒归正机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备领域，特别涉及一种高速极片入盒归正机构。

背景技术

叠片用极片在切片装盒时，对极片各方向上的对齐度要求≤2mm，传统的极片装盒方式为阻挡式下料，当极片在真空皮带上运输过程中，碰到一个阻挡块，极片就脱离真空皮带，做自由落体运动落入料盒，极片在下落的过程中因受到周围气流的影响而飘移，飘移的位移和方向都不可控，导致极片在料盒中的整齐度很差，一般都会≥3mm，当模切机的冲切速度达到120PPM以上时整齐度只能做到≥4mm，对后续叠片工艺造成困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种高速极片入盒归正机构，其结构简单，在固定板上设置有四组归正装置，对齐度能做到≤1mm，克服了以往极片在料盒中的整齐度差的问题。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种高速极片入盒归正机构，包括平行设置的固定板和用于固定支撑起固定板的四根固定支撑架，所述固定板上设有用于归正电池极片的归正装置，该归正装置包括对称设置的一号归正装置、二归正装置、三归正装置和四归正装置，所述一号归正装置与二号归正装置分别设于固定板的左侧和右侧表面，所述三号归正装置与四号归正装置分别设于固定板的前侧和右侧底面，所述一号归正装置、二号归正装置、三号归正装置和四号归正装置分别包括归正气缸和用于固定归正气缸的调整板，归正气缸设在调整板上，归正气缸的活塞杆连接有归正板。

上述说明中，更为优选的方案，所述固定板由框架形结构构成，该固定板与固定支撑架之间通过螺丝螺接固定。

上述说明中，更为优选的方案，所述固定支撑架的底部设有连接件。

本实用新型所产生的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型高速极片入盒归正机构的结构简单，在固定板上设置有四组归正装置，当极片自由落体到料盒中后，四组归正气缸会对极片进行快速归正，对齐度能做到≤1mm，克服了以往极片在料盒中的整齐度差的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图中，1为固定板，2为固定支撑架，3为归正气缸，4为调整板，5为归正板，6为连接件。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1，本方案中的一种高速极片入盒归正机构，其实施结构包括平行设置的固定板1和用于固定支撑起固定板1的四根固定支撑架2，所述固定板1上设有用于归正电池极片的归正装置，该归正装置包括对称设置的一号归正装置、二号归正装置、三号归正装置和四号归正装置，所述一号归正装置与二号归正装置分别设于固定板1的左侧和右侧表面，所述三号归正装置与四号归正装置分别设于固定板1的前侧和后侧底面，所述一号归正装置、二号归正装置、三号归正装置和四号归正装置分别包括归正气缸3和用于固定归正气缸3的调整板4，归正气缸3设在调整板4上，归正气缸3的活塞杆连接有归正板5。

另外，所述固定板1由框架形结构构成，该固定板1与固定支撑架2之间通过螺丝螺接固定。所述固定支撑架2的底部设有连接件6。与现有技术相比，本实用新型高速极片入盒归正机构的结构简单，在固定板1上设置有四组归正装置，当极片自由落体到料盒中后，四组归正气缸3会对极片进行快速归正，对齐度能做到≤1mm，克服了以往极片在料盒中的整齐度差的问题。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。