[实用新型]一种多功能改性乳化沥青生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于沥青加工技术领域，具体涉及一种多功能改性乳化沥青生产装置。

背景技术

改性乳化沥青是一种添加橡胶胶乳类高分子聚合物的乳化沥青产品，既吸取了橡胶沥青材料的特性，又保留着乳化沥青的优点，使乳化沥青的弹性、粘结性、韧性和抗衰老性增强，同时可以提高乳化沥青的高温稳定性、低温抗裂性、内聚力、粘附性、抗剥落能力、早期强度和防水性能，从而延长其使用寿命，改性乳化沥青可广泛的应用在公路工程、铁路整体道床、建筑屋面、地下以及洞库、隧道、桥梁的防水和金属表面防腐等。与其他类型的防水涂料相比，改性乳化沥青做为防水涂料的优势为其可在潮湿的基础上使用，且粘结力强；此外，改性乳化沥青可以冷施工，不仅能减少环境污染，节省能源，降低工程造价，而且还可改善施工人员的施工环境，减轻劳动强度，提高工作效率，避免施工中可能造成的着火、烫伤和中毒等事故发生。

目前，我国对改性乳化沥青生产设备的研究越来越多，例如，中国专利文献CN 200961126Y公开了一种多功能乳化改性沥青生产设备，该生产设备包括改性沥青生产设备和乳化液配制设备，在改性沥青生产设备中，沥青和改性剂分别加入到溶胀罐内进行溶胀，并由搅拌电机搅拌，溶胀一定时间的混合料经剪切和研磨之后被送入到改性沥青成品罐；乳化液配制设备中，定量的热水、稳定液、乳化剂、酸依次加入乳化液罐，并由搅拌电机搅拌，乳化液罐内乳化液制备完毕；将配制好的乳化液和改性沥青输入混合器，混合之后的混合液经乳化机制成乳化改性沥青。上述乳化改性沥青生产设备具有生产改性沥青、乳化沥青和改性乳化沥青的多种功能。

然而，上述生产设备并没有对乳化后的改性乳化沥青快速降温，众所周知，经乳化机制成的改性乳化沥青的温度要远高于乳化沥青与改性沥青的温度，其温度一般高于120℃，远高于水的汽化温度，如果不能迅速将改性乳化沥青的温度降下来，必然导致改性乳化沥青中水分的蒸发，继而造成改性乳化沥青破乳，甚至出现改性乳化沥青中改性剂离析的现象，造成生产得到的改性乳化沥青的品质较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的改性乳化沥青生产设备没有对乳化后的改性乳化沥青进行快速充分降温的操作，从而导致改性乳化沥青出现破乳和改性剂离析的现象，进而提供一种新型的多功能改性乳化沥青生产装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种多功能改性乳化沥青生产装置，包括，

混合研磨设备，其入口分别与主料制作罐和配料配制罐相连接；

换热器，其入口连接所述混合研磨设备，出口连接成品罐；

还包括过渡罐，其入口与所述换热器的出口连接，出口与所述换热器的入口连接。

所述换热器的出口连接流体输出主路，所述流体输出主路的出口端分别连接成品支路和半成品支路，所述成品支路的出口端连接所述成品罐，所述半成品支路的出口端连接所述过渡罐，所述过渡罐的出口通过循环回路与所述换热器的入口连接。

所述循环回路上设置有调控流体流量的阀门和为流体回流提供动力的回流泵。

所述主料制作罐和所述配料配制罐与所述混合研磨设备的入口相连接的管路上均设置有调控流体流量的手动阀门、自动开关阀门和为流体输送提供动力的输送泵。

所述主料制作罐、配料配制罐和混合研磨设备的壳体上均设有温度感应器和温度显示器。

所述主料制作罐和配料配制罐的壳体上均设有液位显示器。

所述混合研磨设备的壳体上设有压力感应器和压力显示器。

所述主料制作罐和配料配制罐的内部均设有液流循环式搅拌器；在所述主料制作罐和配料配制罐的出口端均设有外加热器。

所述混合研磨设备的外部设有磨腔外套，在所述磨腔外套的内部设有导热油加热盘管。

所述装置还包括设置在所述混合研磨设备入口端一侧的压力泵。

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：