[实用新型]一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑预制构件生产用机械设备领域，涉及一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置。

背景技术

目前,当使用模车生产轻质墙板的时候一般有两种生产模式，一种是在车间内固定若干台模车，在车间上方架设轨道、龙门架等设施，使用送料机、布料机等为模车送料浇筑。该方式因模车不能够移动，整个生产现场都是浇筑成型工位，每个工位都需要工人过去拆模、堆放模具，现场脏乱，需要的操作工人多，劳动强度很大。且当需要养护的时候，因各个工位是独立的，只能使用简易的篷布将模车盖住，养护效果差，影响生产出的墙板质量和生产效率。另一种生产方式是在车间地面上铺设行走轨道，将布料机安装在一个固定位置，拆模可设置在固定的一个地点，养护可以在轨道的其中一段上搭设养护室集中养护。模车可以在轨道上行走，流转在各个工位上，但是因为模车养护时处在潮湿环境下，不能在模车上安装动力。目前的驱动方式，很多还是采用靠人力推动。依靠机械设备的也只是用钢丝绳、卷扬机来拉动模车。需要移动的时候还需要人工手动将钢丝绳套挂到模车上。因需要人工参与，这种拖动方式需要在车间预留出大量的地面基础坑道，地面通道很不通畅，操作工人数量也较多，模车每次动作都需要人工干预，工人劳动强度大，且安全性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种有效提高生产效率，改善生产现场环境，降低劳动强度，保护工人安全，节约人力物力的一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置，实现本实用新型所采取的技术方案是：一种用于轻质墙板生产线的地面拖动装置，包括模车，模车下面设有模车底架，其特征在于：该装置设有两条模车行走钢轨，两条模车行走钢轨的中心线上均匀布置着导向器，导向器的两外侧分别设置链条支架，链条支架并位于两条模车行走钢轨的内侧，链条支架的两端分别安装主动链轮和从动链轮，两个主动链轮通过主轴、联轴器与动力减速机连接，动力减速机位于整套拖动系统的一端，链条支架上分别安装整周的链条，并且在从动链轮端安装有张紧顶丝，用来张紧链条，两链条通过驱动连接板与拖杆连接，拖杆根据生产线的长度会设置多根，之间通过拖杆连接板连接，每组拖杆连接板有三块组成，安装在拖杆的左、右和下面，保证拖杆的直线度。根据生产线工位的距离设计，拖杆上等距离的安装有拖动挂钩，在拖杆行程的前后端分别设置有前行程限位和后行程限位。所述的模车底架下方安装拖挂器。拖挂器由拖挂架和拖挂轴组成，拖挂架上加工有长条孔，拖挂轴可以在其中自由的上下滑动。当拖杆到达前行程限位的时候，模车就到达既定工位，然后动力减速机进行反转，带动拖杆向后退到后行程限位，去拖挂下一台模车。

本实用新型包括模车行走钢轨、动力减速机、联轴器、主轴、链条支架、主动链轮、从动链轮、张紧顶丝、链条、驱动连接板、拖杆、拖杆连接板、拖动挂钩、导向器、拖挂器、前行程限位、后行程限位、导向盖板、动力盖板，导向器由导向支架、拖轮、拖轮轴、压轮 、压轮轴组成，拖挂器由拖挂架、拖挂轴组成，动力减速机布置在模车行走钢轨的一端，拖杆之间由拖杆连接。拖杆上等距安装有拖动挂钩，拖挂器安装在模车底盘下面。动力减速机通过联轴器、主轴、链条、驱动连接板与拖杆连接，导向盖板盖在导向器和拖杆上方，动力盖板盖在动力减速机上方。

本实用新型的有益效果是，整个拖动过程可以按照设计节拍全自动运行，不需要人工辅助，运行平稳、效率高。有效改善生产现场环境，车间地面平整、整洁，通道畅通，大大降低劳动强度，提高生产安全性。

附图说明

图 1是本实用新型的整体结构示意图；

图 2是本实用新型的导向器结构示意图；

图 3是本实用新型的拖挂器结构示意图；

图 4是本实用新型的拖动头与拖挂器配合向前推动的结构示意图；

图 5是本实用新型的拖动头与拖挂器配合向后撤回的结构示意图；

图 6是本实用新型的设备完整安装后的外观结构示意图。

图中，1、模车行走钢轨，2、动力减速机，3、联轴器，4、主轴，5、链条支

架，6、主动链轮，7、从动链轮，8、链条，9、张紧顶丝，10、驱动连接板，11、拖杆，12、拖杆挂钩，13、拖动连接板，14、导向器，15、导向支架，16、托轮，17、托轮轴，18、压轮，19、压轮轴，20、拖挂器，21、拖挂架，22、拖挂轴，23、导向盖板，24、动力盖板，25、前行程限位，26、后行程限位，27、模车，28、模车底架。

具体实施方式