[实用新型]全自动气动送料双头多片锯横向切割机的装料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木板切割的技术领域，具体涉及一种全自动气动送料双头多片锯横向切割机的装料装置。

背景技术

在木制品生产中，需要将较长的木板、木条等原料根据生产企业所需的尺寸进行锯切。但是目前的锯切设备一般都是单片锯切设备，一根较长的木板或木条需要进行多次锯切才能锯切完。这就降低了企业的生产效率。之后市面上出现了多片锯，即可以同时对长度较长的木板或木条同时进行多道锯切，从而一次就能将较长的木板或木条锯切完。但是这类的多片锯的锯切装置以及最原始的单片锯切设备都是需要操作工人工进行送料锯切，不仅需要操作工人工进行上料，而且操作工在对木板和木料进行锯切的时候，也需要人工将木板或木条持续推向锯片，所以如果仅仅安排一名操作工进行的话，操作工的劳动强度极高，生产效率提高相当有限；如果单独安排一名操作工专门将木板或木条推向锯片进行锯切，额外再安排一名操作工进行上下料的辅助的话，导致人力成本较高；而且在锯切过程中，将木板或木条持续推向锯片相对于上下料而言，其劳动强度更大。并且目前的多片锯在使用中，对于不同的加工尺寸要求或者不同尺寸的木板或木条，其调节过程繁琐，停工调节所需时间较长。另外，目前的锯切装置在对木料进行加工的时候普遍存在木屑飞扬的情况，导致加工现场的环境较差，空气中弥漫的木屑木粉以及地面散落的边角料木屑也非常容易引起火灾。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种全自动气动送料双头多片锯横向切割机的装料装置，通过装料装置、推料装置和锯切装置的作用，实现了根据所需长度将多根木板同时进行连续锯切，生产效率高，设备的适用性强；通过装料装置和推料装置的结构，操作工仅需将木板堆叠之后放入装料装置之后，就可以自动推料锯切和出料，操作简便，劳动强度极低；通过进料导入板的作用，从而使得装料装置内的木板在下落过程中一端自动对齐，进而使得操作工在将木板堆叠之后放入装料装置时候，对于木板端部的整齐度要求较低，进一步减轻了操作工的劳动强度；通过推料导入“L”形架的作用，使得木板在推向锯切装置的时候，木板的端部自动调整至符合锯切要求的位置，操作工不需要对木板的位置进行手动定位或调节；后挡板的高度可调、竖直推架和水平顶杆的高度可调，前挡板与后挡板之间的间距可调，托料杆和锯片的位置可调，从而可以根据木板的厚度、宽度和长度不同进行相应的调节，提高了适用性；通过调节锯片的位置，从而可以根据所需长度进行模板的锯切，进一步提高了适用性；通过托料杆与锯片的电机固定于滑套，从而无论锯片如何调节，托料杆与对应锯片的距离不变，进而保证了木板锯切时脱料杆对木板的支撑效果；通过传送带的作用，可以将木板锯切后产生的边角料自动传送出机架，无需操作工人工将机架内的边角料取出，降低了操作工的劳动强度；通过传送带下方的废料槽，从而可以将木板锯切产生的木屑进行收集，便于集中处理，进一步降低了操作工的劳动强度；传送带为网格状结构，使木屑可以穿过传送带掉入废料槽，便于木屑和边角料的分离和分类处理，有利于边角料和木屑回收利用；通过机架顶部设有罩盖、侧壁设有侧板，避免木板锯切时候产生的木屑飞扬而污染环境；罩盖上所设的观察口有利于操作工观察设备的工作状况。

本实用新型所采取的技术方案是：

全自动气动送料双头多片锯横向切割机的装料装置，包括机架，所述机架的前部设有装料装置，所述机架的后部设有锯切装置，所述装料装置内的待加工木板通过推料装置推向锯切装置，锯切装置包括多个横向分布的锯片，所述锯片面向装料装置设置，并分别通过电机驱动，所述电机固定于机架；所述装料装置包括多个前挡板和多个后挡板，所述前挡板和后挡板分别横向分布，所述前挡板所在竖直面与后挡板所在竖直面之间的纵向距离与待加工木板的宽度相同；所述推料装置包括横向分布的多个竖直推架，所述竖直推架的顶部固定有水平顶杆，所述竖直推架和水平顶杆沿纵向设置，并且竖直推架位于相邻两个前挡板之间的位置处，所述竖直推架的底部固定于横向推杆，所述横向推杆通过固定于机架的活塞沿水平方向前后往复移动，当横向推杆往前移动至最大行程处的时候，竖直推架和水平顶杆面向锯片的一侧端面均位于装料装置内待加工木板的前侧，当横向推杆往后移动至最大行程处的时候，竖直推架和水平顶杆面向锯片的一侧端面位于装料装置内待加工木板的后侧，并且竖直推架和水平顶杆面向锯片的一侧端面与待加工木板面向锯片端面的距离大于等于待加工木板的宽度，此时水平顶杆背向锯片的一端仍位于装料装置内待加工木板的前侧；所述水平顶杆的顶部高度低于后挡板的底部高度并且高于前挡板的底部，所述水平顶杆的顶部高度低于前挡板的顶部。