[实用新型]一种水泥发泡机混料器有效
申请号: | 201720327897.8 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN206633222U | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 李菊丽;武峰;武文一 | 申请(专利权)人: | 徐州工程学院 |
主分类号: | B28C5/38 | 分类号: | B28C5/38;B28C7/00;B02C19/00 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616 | 代理人: | 晏荣府 |
地址: | 221008 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥 发泡 料器 | ||
技术领域
本实用新型涉及发泡水泥生产设备技术领域,具体为一种水泥发泡机混料器。
背景技术
中国的保温市场上80%的保温材料,都使用了在欧美已受限制或禁止使用的易燃材料。也正因为这些易燃的保温材料,南京中环国际广场、哈尔滨经纬360度双子星大厦、济南奥体中心、北京央视新址附属文化中心、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦等相继发生建筑外保温材料火灾,造成严重人员伤亡和财产损失,建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患。发泡水泥板是一种新型防火保温节能材料,主要是以特种水泥、粉煤灰为原料,加入发泡剂、特种纤维等混合、搅拌、发泡成型。发泡水泥板具有保温隔热性能好,属于A级不燃保温材料,轻质耐震、减轻基础承重,抗压强度、粘接力强,无毒无害、环保节能等特点。但现有的水泥发泡机生产的发泡水泥经专家检测存在发泡水泥密度大和单位重量超重的问题,其原因在于发泡剂与水泥浆料没有充分混合,致使水泥浆在凝固前没有达到最大的发泡体积,经过切开观察,发现水泥中有的部分发泡气孔很小,甚至出现硬块,影响生产质量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用不便缺陷,提供一种水泥发泡机混料器。所述水泥发泡机混料器具有便于使用等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥发泡机混料器,包括壳体,所述壳体侧壁设置有操作面板和喷管,所述壳体内部设置有搅拌缸,所述壳体的顶部设置有下料箱和电机,所述下料箱内设置有发泡剂下料管、水泥粉下料管和研磨腔,所述下料箱顶部设置有与发泡剂下料管和水泥粉下料管对应的发泡剂进料口和水泥粉进料口,所述下料箱的底部设置有两根进料管,所述进料管远离下料箱的一端与搅拌缸连通,所述发泡剂下料管远离发泡剂进料口的一端与进料管靠近下料箱的一端连通,所述水泥粉下料管远离水泥粉进料口的一端与研磨腔的侧壁连通,所述研磨腔内设置有研磨块,所述研磨块的中部开有盲孔,所述盲孔内设置有传动轴,所述传动轴另一端穿过研磨腔和下料箱的侧壁与电机连接。
优选的,所述进料管的侧壁设置有进料电磁阀。
优选的,所述下料箱靠近电机的一侧设置有轴承。
优选的,所述轴承内圈的内壁与传动轴的外壁固定连接。
优选的,所述研磨腔的横截面为椭圆形,所述研磨块的横截面为三角形,所述研磨块的侧壁与研磨腔的内壁对应。
优选的,所述盲孔的内壁和传动轴远离电机一端的外壁均设置有对应的卡齿。
优选的,所述研磨块的宽度与研磨腔的宽度相同,所述研磨块与研磨腔的内壁转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泥发泡机混料器,通过在壳体顶部设置下料箱和电机,下料箱内设置发泡剂下料管、水泥粉下料管和研磨腔,研磨腔内设置有研磨块,研磨块和传动轴连接,使用时,发泡剂和水泥粉通过发泡剂进料口和水泥粉进料口进料,水泥粉通过研磨块间断进料和研磨,研磨完成后通过进料管进入搅拌缸搅拌,本实用新型结构简单,使用方便,成品效果好,搅拌效率高,减少粉料结块现象,提高工作效率,适于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型研磨腔结构示意图。
图中标号:1、壳体,2、操作面板,3、喷管,4、搅拌缸,5、下料箱,6、发泡剂下料管,7、水泥粉下料管,8、电机,9、发泡剂进料口,10、水泥粉进料口,11、研磨腔,12、进料管,13、研磨块,14、盲孔,15、进料电磁阀,16、传动轴,17、卡齿,18、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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