[实用新型]一种喷气织机的成品切边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷气织机领域，特别涉及一种喷气织机的成品切边装置。

背景技术

喷气纺织机，是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，能使织机实现高速高产，车速高、噪音低，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广。

但现有喷气纺织机由于空间布置等困难，多数织机无法同时完成面料的切边，因此需要对成品进行切边处理；因此市面上出现了很多卷布切边机器，但是这些机器通常只具备切、割功能，在切割时无法保证卷布的稳定性，从而造成了切面不平整的问题；且将卷布固定于机器上的操作过于繁琐，造成效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种喷气织机的成品切边装置，可快速完成卷布的定位，以此可增加工作效率，并在保证效率的同时也可保证切面的平整。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种喷气织机的成品切边装置，包括有工作台，所述工作台顶部固定安装有水平放置的长方形承物板，所述承物板端部设有抵板，该抵板垂直于承物板，所述承物板延着其长度方向开设有弧形槽，工作台上位于抵板的旁侧固定安装有切边装置本体，所述切边装置本体包括有延着竖直方向做往复运动的刀座，该刀座底部安装有切刀，所述刀座底部位于切刀的旁侧安装有压紧组件。

进一步的，所述承物板上位于切刀的正下方设有刀槽。

进一步的，所述切边装置本体还包括有基座，所述刀座的一端与基座滑动配合，位于基座的顶部安装有用于驱动刀座在竖直方向往复运动的液压缸，所述基座的侧壁上设有一控制器，该控制器与液压缸电性连接。

进一步的，所述刀座的底部设有阶梯台，该阶梯台设有上端面及侧端面，所述切刀顶部与上端面抵接，并通过螺栓将其压接在侧端面上。

进一步的，所述压紧组件包括有多个导向杆，导向杆竖直插接在刀座上，多个导向杆的底部固定安装有一个压紧块，该压紧块位于刀座下方，每个导向杆上均套接有一个导向套，所述导向套与刀座顶部固定连接，所述压紧块与刀座之间设有多个弹簧，每个弹簧均套接于一个导向杆上，每个导向杆的顶部均设有一个限位件；导向杆在弹簧的弹性作用力下竖直向下运动，限位件与导向杆同步运动抵接在与其对应的导向套顶部。

进一步的，所述压紧块底部设有弧形缺口。

进一步的，所述压紧块底部对应每个导向杆均开设有一个沉孔，所述压紧块通过螺栓与导向杆固定连接。

进一步的，所述压紧块为橡胶材料制成。

有益效果：本实用新型的一种喷气织机的成品切边装置，在使用时直接将卷布放置于承物板上并与承物板上的弧形槽嵌合，随后推动卷布与抵板抵接，以确定切割量；再由液压缸驱动刀座使刀座底部的切刀快速下压将卷布的边缘部分切断；在刀座下压的过程中，通过压紧组件可保持卷布的稳定性，从而使卷布的切面平整；综上所述，本实用新型可快速完成卷布的定位，以此可增加工作效率，并在保证效率的同时也可保证切面的平整。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图，

图2为本实用新型正视图，

图3为本实用新型延图2中A-A线的剖视结构示意图，

图4为本实用新型切边装置本体分解装配结构示意图一，

图5为本实用新型切边装置本体分解装配结构示意图二。

附图标记说明：工作台1，承物板2，抵板2a，弧形槽2b，刀槽2c，切边装置本体3，刀座3a，上端面3a1，侧端面3a2，切刀3b，基座3c，液压缸3d，控制器3e，导向杆3f，限位件3f1，压紧块3g，弧形缺口3g1，沉孔3g2，导向套3h，弹簧3j。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

根据图1至图5所示的一种喷气织机的成品切边装置，包括有工作台1，所述工作台1顶部固定安装有水平放置的长方形承物板2，所述承物板2端部设有抵板2a，该抵板2a垂直于承物板2，所述承物板2延着其长度方向开设有弧形槽2b，工作台1上位于抵板2a的旁侧固定安装有切边装置本体3，所述切边装置本体3包括有延着竖直方向做往复运动的刀座3a，该刀座3a底部安装有切刀3b，所述刀座3a底部位于切刀3b的旁侧安装有压紧组件。