[实用新型]一种吹塑机熔融塑料挤压管道

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料容器成型设备领域，具体地说，涉及一种吹塑机熔融塑料挤压管道。

背景技术

吹塑机是一种用来加工塑料瓶、塑料桶等塑料容器的机器；吹塑(blow moulding)也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑机中熔融状态的塑料经过挤压管道进入模具；现有吹塑机中熔融塑料经过挤压管道混合和成型效果不佳，从挤压管道流出后容易产生变形，为此必须多留切断余量，浪费了材料和工时。

中国专利申请号200910027329.6，公开日2010年12月1日的专利申请文件，公开了一种可以加工四层塑料容器的用在吹塑机上的吹塑模头(即熔融塑料挤压管道)，其包括流道体、设置在流道体内的流道、设置在流道体下端的模套和设置在模套内的模芯，在所述的流道体的上端设置有三四层分流体，在三四层分流体上分别设置有三层进料口和四层进料口，在流道体的左端设置有一二层分流体，在一二层分流体上分别设置有一层进料口和二层进料口，第一流道、第二流道、第三流道和第四流道的下端同时与设置在流道体下端的主流道相连通，主流道与设置在模套与模芯之间的出料口相连通。其优点是这种结构的用在吹塑机上的吹塑模头可以用来加工四层的塑料容器，生产成本较低，生产出来的四层塑料容器具有很好地防渗漏和防晒作用。

中国专利申请号201410386331.3，公开日2014年12月10日的专利申请文件，公开了一种新型的吹塑机模头(即熔融塑料挤压管道)，包括储料筒，所述储料筒具有一底端开口的腔体，所述储料筒的腔体内沿轴线方向设置有一储料芯，所述储料芯的顶端固定于储料筒上，所述储料芯的中部沿轴线方向开设有滑动空间，该滑动空间内滑动设有调整杆，所述调整杆的顶端与伺服油缸固定，所述调整杆的底端与模芯固定，所述储料筒的底端固定有下法兰，所述下法兰的底端设置有模套，所述模套通过模压环固定于下法兰上，所述模芯设置为锥体，其与模套之间形成有出料口。该发明申请的吹塑机模头，结构简单，易于组装和维修。

现有技术如上述专利公开的技术方案中，均存在流道复杂，熔融塑料混合不充分，塑料经出料口流出时成型效果不佳、易变形的缺陷。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有吹塑机熔融塑料挤压管道成型效果不佳的问题，本实用新型提供一种吹塑机熔融塑料挤压管道，通过部分结构的改进，提高了挤压后熔融塑料的混合均匀性，并能够改善出料口塑料成型效果，从而降低材料的浪费。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种吹塑机熔融塑料挤压管道，包括管体、气管、杯口和杯芯，所述的气管设置在所述的管体的内部，所述的管体与所述的气管之间设置有流道；所述的杯芯固定设置在所述的气管的下端；所述的杯口设置在所述的杯芯外，所述的流道的宽度从上之下逐渐变窄；所述的管体的内壁上设置有若干平行的凸条。

优选地，所述的凸条为半圆弧凸起结构。

优选地，所述的杯芯为喇叭状结构；所述的杯口的内腔形状与所述的杯芯的结构对应，使所述的流道下端包一竖直段和一外斜段。

优选地，所述的流道的下端设置有出料口；所述的出料口为竖直向下的结构。

优选地，所述的杯芯与所述的气管下端螺纹连接；所述的气管的中部设置有气道；所述的气道穿过所述的杯芯垂直向下。

优选地，所述的杯口通过一内压环固定在所述的杯芯外侧；所述的内压环的外壁设置有外压环。

优选地，所述的外压环通过螺栓固定在所述的管体上。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的流道从上至下逐渐变窄，能使熔融塑料受到的挤压力逐渐增大，同时在管体内壁上设置若干平行的凸条能够辅助增加熔融塑料的挤压力，使熔融塑料得到充分搅拌，混合更加均匀；

(2)本实用新型管体内壁上的凸条为半圆弧凸起结构，有助于熔融塑料的流通，防止粘连、堵塞；

(3)本实用新型的杯芯为喇叭状结构，杯口的内腔形状与所述的杯芯的结构对应，使所述的流道下端包一竖直段和一外斜段，这样经过逐渐增大挤压力挤压后的熔融塑料在向外扩口的流道内速度下降，有利于熔融塑料挤出的稳定性；