[实用新型]用于焊机双刃剪上剪切机构的斜槽式摆块座防松结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种用于焊机双刃剪上剪切机构的斜槽式摆块座防松结构。

背景技术

随着我国汽车、桥梁、建筑、家电等对钢铁有大量需求行业的迅猛发展，钢铁企业对高标准、高性价比钢材的产量、品质要求也越来越高。目前，焊机在钢铁企业冷轧机组生产线使用过程中，对带钢剪切后拼缝质量要求非常严格，其中，双刃剪上剪切机构的稳定性直接影响着带钢的剪切质量，而双刃剪上剪切机构的稳定性又主要取决于双刃剪上剪切机构中的摆块座安装结构的稳定性。现有的摆块座安装结构一般包括摆块座和C型架，C型架上设有凹槽，摆块座通过紧固螺栓固定安装在C型架上的凹槽内。这种结构的摆块座安装结构在实际生产时存在以下问题：

现有的双刃剪上剪切机构在剪切普碳钢时，由于剪切力较小，所以摆块座安装结构非常稳定，不会出现位移现象，但在剪切高强钢、不锈钢等强度较高的带钢时，由于剪切力较大，所以摆块座安装结构会因紧固螺栓松动而发生位移，进而影响带钢剪切质量，最终导致带钢的焊接质量下降。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于焊机双刃剪上剪切机构的斜槽式摆块座防松结构。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种用于焊机双刃剪上剪切机构的斜槽式摆块座防松结构，包括摆块座和C型架，所述C型架的顶面上设有用于卡装所述摆块座的摆块座限位凹槽，所述摆块座的两侧分别对应设有第一斜面和第二斜面，所述摆块座限位凹槽的内壁上对应所述第一斜面的位置设有与所述第一斜面相配合的第一压紧斜面，所述摆块座卡装在所述摆块座限位凹槽内，所述第一斜面通过固定镶条与所述第一压紧斜面相抵，所述固定镶条通过紧固螺栓安装在所述第一斜面上，所述摆块座限位凹槽内对应所述第二斜面的位置设有调节锲块，所述调节锲块的一侧面与所述摆块座限位凹槽的内壁相抵，所述调节锲块的另一侧面为与所述第二斜面相配合的第二压紧斜面，所述第二压紧斜面与所述第二斜面相抵，所述调节锲块的底面与所述摆块座限位凹槽的槽底面间隔布置，所述调节锲块通过紧固调节螺栓安装在所述摆块座限位凹槽内。

通过将摆块座限位凹槽设计成斜槽结构，并在摆块座上也设计对应的斜面，从而实现了摆块座限位凹槽将摆块座压紧，以防止摆块座发生位移的目的；同时，加设的调节锲块能调整摆块座的压紧程度，从而能提高本结构的使用寿命；而且，通过更换不同厚度的固定镶条也能调整摆块座的压紧程度，从而进一步地提高了本结构的使用寿命。

在上述方案中，所述第一斜面与水平面之间的夹角为40～80°，所述第二斜面与水平面之间的夹角也为40～80°。

在上述方案中，所述紧固螺栓的数量至少为两根，所述紧固调节螺栓的数量至少为两根。

在上述方案中，所述紧固螺栓与所述固定镶条之间设有第一防松垫圈。加设的第一防松垫圈能有效地防止紧固螺栓发生松动，从而能进一步地防止摆块座在使用过程中发生位移。

在上述方案中，所述紧固调节螺栓与所述调节锲块之间设有第二防松垫圈。加设的第二防松垫圈能有效地防止紧固调节螺栓发生松动，从而能进一步地防止摆块座在使用过程中发生位移。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1、通过将摆块座限位凹槽设计成斜槽结构，并在摆块座上也设计对应的斜面，从而实现了摆块座限位凹槽将摆块座压紧，以防止摆块座发生位移的目的；

2、加设的调节锲块能调整摆块座的压紧程度，从而能提高本结构的使用寿命；

3、通过更换不同厚度的固定镶条也能调整摆块座的压紧程度，从而进一步地提高了本结构的使用寿命；

4、加设的防松垫圈能有效地防止螺栓发生松动，从而能进一步地防止摆块座在使用过程中发生位移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有结构的结构示意图。

图中，摆块座1，第一斜面1a，第二斜面1b，C型架2，摆块座限位凹槽2a，第一压紧斜面2a1，固定镶条3，紧固螺栓4，调节锲块5，第二压紧斜面5a，紧固调节螺栓6，第一防松垫圈7，第二防松垫圈8。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例：