[实用新型]自动拉伸膜圆角切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料包装领域，具体涉及一种自动拉伸膜圆角切割装置。

背景技术

目前生产的全自动拉伸膜包装机圆角切割技术，是采用三步动作完成的，第一步冲圆角，第二步横向切割及打一撕口，第三步纵向切割，三步切刀相对固定位置，被切割膜向同一方向一步一步移动，每移动一次，三把切刀在不同位置上同时动作一次。在移动过程程中，很难保证每步前后左右位置一丝不差，稍有偏差就会出现切割偏移现象，导致出现切割圆角有尖角毛刺，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动拉伸膜圆角切割装置，该切割装置把原有三步切割改为一次切割成型，一次切割成型能够切割出光滑的圆角，无尖角毛刺，提高了包装产品的卖点，进而还可将切割完成后的余料托出，方便进行回收。

为实现上述目的，本实用新型包括油缸、油缸固定板、导向柱和切刀垫板，其特征在于，所述油缸顶端贯穿油缸固定板并与切刀滑块连接，所述切刀滑块的两端被油缸固定板两侧的导向柱贯穿，所述切刀滑块可在导向柱上移动，所述导向柱的顶端与垫板固定板螺纹连接，所述垫板固定板通过硅胶缓冲板与切刀垫板连接，所述切刀滑块上方固定有刀片固定架，所述刀片固定架上方设置有一体化刀片，所述一体化刀片是由依次连接的横切刀、圆角切刀和竖切刀构成，所述刀片固定架的内部设置有贯穿切刀滑块的托料盘，所述托料盘的外边缘与一体化刀片的内边缘相对应。

通过以上设置，本实用新型把原有三步切割改为一次切割成型，一次切割成型能够切割出光滑的圆角，外形美观大方，无尖角毛刺、圆滑，提高了包装产品的卖点，弥补了原来的不足，进而还可将切割完成后的余料托出，方便回收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型一体化刀片的结构示意图。

图中：1、油缸，2、油缸固定板，3、导向柱，4、切刀垫板，5、切刀滑块，6、托料盘，7、垫板固定板，8、硅胶缓冲板，9、竖切刀，10、刀片固定架，11、横切刀，12、圆角切片，13、一体化刀片。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括油缸1、油缸固定板2、导向柱3和切刀垫板4，其特征在于，所述油缸1顶端贯穿油缸固定板2并与切刀滑块5连接，所述切刀滑块5的两端被油缸固定板2两侧的导向柱3贯穿，所述切刀滑块5可在导向柱3上移动，所述导向柱3的顶端与垫板固定板7螺纹连接，所述垫板固定板7通过硅胶缓冲板7与切刀垫板4连接，所述切刀滑块5上方固定有刀片固定架10，所述刀片固定架10上方设置有一体化刀片13，所述一体化刀片13是由依次连接的横切刀11、圆角切刀12和竖切刀9构成，所述刀片固定架10的内部设置有贯穿切刀滑块5的托料盘6，所述托料盘6的外边缘与一体化刀片13的内边缘相对应。

通过以上设置，本实用新型在使用时，待切割产品在一体化切刀13和切刀垫板4中间按步距运动，当需要切割时，油缸1启动，带动切刀垫板4和一体化切刀13上移完成切割，切割完成后，油缸1回拉，之后托料盘6的底部会与油缸固定板2相贴，这时油缸1继续回拉，这样托料盘6会上移进而将切割完成后的余料顶出一体化切刀13内部，方便进行回收。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。