[实用新型]钢卷专用吊装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品吊装技术领域，具体为一种能在钢卷打包情况下实现其吊装的钢卷专用吊装工具。

技术背景

传统的钢卷吊装方式为钢丝绳直接穿过钢卷，然后挂在吊车的挂钩上再进行起吊，这种吊装方式容易使得钢丝绳直接与钢卷边缘刚性接触，且接触面积较集中，过大的受力导致钢丝绳对钢卷进行勒紧，进而易造成钢卷变形等严重后果。

随着社会的发展，钢卷的吊装引入了各种吊具，其吊装方式均是从钢卷中心的孔洞吊起，在吊装过程中，由于吊装方式的要求，必须将每捆钢卷先进行打包，然后在利用两个夹钳通过钢卷中心部分的孔进行吊装。

专利CN104444778B公开了一种钢卷吊装工具，包括吊梁、两根螺纹杆、左挂杆和右挂杆，吊梁为水平放置的筒体，吊梁底端开有沿吊梁长度方向延伸的槽口，两根螺纹杆分别从吊梁的两个端面插入吊梁内部，并分别与两个端面螺纹配合，左挂杆和右挂杆均为L型杆，左挂杆和右挂杆的顶端均从槽口伸入吊梁内部，两根螺纹杆伸入吊梁的端部分别与左挂杆和右挂杆的顶端可旋转式配合。此专利虽然解决了因钢丝绳勒紧钢卷造成钢卷边缘的磨损问题，但结构较为复杂。

专利CN204185118U公开了一种钢卷吊起装置，它是由单一的拉钩构成，拉钩由扣紧长臂、拉起力臂和连接轴环组成，扣紧长臂通过三号活塞杆与拉起力臂的末端连接，扣紧长臂的外表面设有外环，外环通过二号活塞杆与扣紧长臂连接，扣紧长臂的末端上下表面设有一号活塞杆。此实用新型的钢卷吊起装置采用独立的扣紧长臂，可以适应不同尺寸的钢卷，但其内部设置有有三套气缸和活塞杆，结构复杂程度较高，性价比低。

专利CN204624987U公开了一种钢卷专用吊具，包括电机、加持机构及使加持机构左右移动的传动机构，传动机构为蜗杆、涡轮传动，蜗杆与电机转轴连接，涡轮孔内设有丝杠，加持机构为两个下部开口的圆形夹钳，两夹钳的上部分别套在丝杠的左右两侧，丝杠两端均设有支座。此实用新型虽然能完成钢卷的快速吊装，但引入了电机以及蜗轮、蜗杆传动加以实现，其结构更为复杂。

可见一种既结构简单，又能保证吊装安全的钢卷吊装工具就显得极其重要。

发明内容

本实用新型为了解决现有的钢卷吊具结构复杂、性价比低的问题，提供了一种钢卷专用吊装工具。本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种钢卷专用吊装工具，包括吊装工具主体，吊装工具主体是由吊装杆、竖向杆和上横杆组成的呈 [ 状的一体式结构，竖向杆分别与上横杆和吊装杆连接，上横杆的一端与竖向杆垂直连接，另一端连接有配重块，上横杆的上部中间位置连接有吊耳，竖向杆背侧底部位置垂直与竖向杆和上横杆设置有限位杆。其中，吊装杆插入到钢卷中心作为起吊点，限位杆可以承受钢卷侧向力作用，在吊装过程中，由于受力会导致吊装工具主体向其开口方向发生小角度的倾斜，设置在上横杆一端的配重块起到了吊装过程中力平衡的作用，保证吊装安全。

吊装杆和竖向杆间角度为85°~88°。吊装过程中，吊装杆插入到钢卷的中心位置，吊装杆与水平面间设置有2°~5°的倾角可在保持吊具平衡的情况下，有效的防止钢卷掉落。

吊装杆的顶部设置有橡胶垫。在吊装过程中，钢卷的重力绝大多数集中在吊装杆上，容易使得与吊装杆直接接触的钢卷发生表面破坏，吊装杆顶部设置的橡胶垫可以起到很好的缓冲作用，保证钢卷的质量。

竖向杆与上横杆、吊装杆的内侧连接部位分别倒圆角。吊装主体采用中厚钢板整体切割加工而成，由于吊装过程中受力较大，在吊装工具主体的连接位置容易发生应力集中现象，从而导致其断裂，竖向杆与上横杆、吊装杆的内侧连接部位分别倒圆角，可以有效降低连接位置的应力集中，保证结构安全可靠。

限位杆的长度不小于钢卷的直径。限位杆可对钢卷侧壁进行有效的支撑，从而杜绝了钢卷在吊装杆上发生倾斜、滑动等不良情况。

本实用新型结构简单、设计合理，利用日常生产中常用的中厚钢板进行加工，并配套车间内行吊使用，解决了钢卷的吊装、转运难题，相比现有技术，其构造得到大幅度精简，并省去了蜗轮蜗杆、气缸、活塞等相对复杂的部件，提高了性价比，便于大规模推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-吊装杆，2-限位杆，3-吊耳，4-配重块，5-竖向杆，6-上横杆。

具体实施方式