[实用新型]一种生活垃圾焚烧装置排烟处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备技术领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧装置排烟处理设备。

背景技术

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，是现代各国相继建造焚烧炉，垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。将垃圾用焚烧法处理后，垃圾能减量化，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。但近年来，垃圾焚烧法在国内外已开始进入萎缩期。目前有超过15个国家和地区，通过了对焚烧垃圾的部分禁令。

然而现有的生活垃圾焚烧装置排烟处理设备在使用过程中存在着一些不足之处，垃圾的烟气的排放具有大量的灰尘和有害气体，不能及时的去除，对大气存在着污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生活垃圾焚烧装置排烟处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生活垃圾焚烧装置排烟处理设备，包括灰尘输送管，所述灰尘输送管的内部设有单向控制阀，且灰尘输送管的内部中间位置处通过固定支撑杆 与凸块焊接，所述灰尘输送管的底部焊接有燃烧仓，所述燃烧仓的竖直中线位置处设有转动轴，且转动轴的一侧端口处焊接有固定轴承，转动轴的另一侧端口处通过减速器与电动机传动连接，所述转动轴上通过连接杆与刮板焊接，所述燃烧仓的内壁中设有金属散热板，且金属散热板上焊接有加热器，所述燃烧仓的底板中焊接有出料管，且出料管的内部设有单向隔膜，所述出料管的出口处焊接有储水仓，且储水仓的内表壁上焊接有喷雾口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧仓上通过连通管与氧气储存罐焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管为L型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板共设置有两个，且两个刮板关于转动轴的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灰尘输送管与燃烧仓交汇处设有密封垫圈。

本实用新型中，首先在该装置中设置有二次焚烧装置，对于燃烧后的烟气再次进行烟气燃烧，并且在二次燃烧仓设置有刮板，将排放的烟气进行搅拌，使得烟气在燃烧仓中分布更加均匀，还有在燃烧的过程中，氧气储存罐会随时向燃烧仓中通入氧气，使得燃烧的效率更高，从而使得烟气的二次燃烧效果更好，其次在出料管的出口处设置 有喷雾口，并且在储水仓中加入一些可以去除硫和气体有害气体的溶液，该种方式一方面可以使得烟气与溶液结合，使得排出的烟气是溶液的形式，避免烟气直接排入到大气中，污染空气，另一方面及时的去除有害气体，使得排出的溶液不会对大气产生污染，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生活垃圾焚烧装置排烟处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型灰尘输送管的内部结构示意图。

图例说明：

1-灰尘输送管、101-凸块、102-固定支撑杆、2-单向控制阀、3-固定轴承、4-转动轴、5-电动机、6-单向隔膜、7-喷雾口、8-氧气储存罐、9-连通管、10-燃烧仓、11-连接杆、12-刮板、13-金属散热板、14-加热器、15-出料管、16-储水仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生活垃圾焚烧装置排烟处理设备，包括灰尘输送管1，灰尘输送管1的内部设有单向控制阀2，且灰尘输送管1的内部中间位置处通过固定支撑杆102与凸块101焊接，灰尘输送管1的底部焊接有燃烧仓10，燃烧仓10的竖直中线位置处设有转动轴4， 且转动轴4的一侧端口处焊接有固定轴承3，转动轴4的另一侧端口处通过减速器与电动机5传动连接，转动轴4上通过连接杆11与刮板12焊接，燃烧仓10的内壁中设有金属散热板13，且金属散热板13上焊接有加热器14，燃烧仓10的底板中焊接有出料管15，且出料管15的内部设有单向隔膜6，出料管15的出口处焊接有储水仓16，且储水仓16的内表壁上焊接有喷雾口7。

燃烧仓10上通过连通管9与氧气储存罐8焊接。

出料管15为L型结构。

刮板12共设置有两个，且两个刮板12关于转动轴4的竖直中线对称。

灰尘输送管1与燃烧仓10交汇处设有密封垫圈。