[实用新型]一种百叶轮式固体发酵罐

说明书

本实用新型涉及发酵设备领域，公开了一种百叶轮式固体发酵罐，包括发酵罐的罐体(1)和设置在罐体(1)两端的盖板(2)，其中罐体(1)为百叶轮式。罐体(1)包括沿罐体(1)长度方向的叶片(3)，多个叶片(3)之间两两相互连接围成一个圆周，形成百叶轮罐体。由于叶片(3)内的副空腔(112)为沿罐体长度方向的腔体并与主空腔(111)连通，所以在卸料的过程中十分方便，卸料也更加干净。而且本实用新型由于金属面板与外界接触面积的扩大，所以散热更快，同时也免去了降温设备，节约了成本。本实用新型设计结构简单合理，培养过程中无菌操作，发酵效果良好。

技术领域

本实用新型涉及发酵设备领域，具体为一种百叶轮式固体发酵罐。

背景技术

通气固体发酵工艺是传统发酵工艺，广泛应用于酱油、酿酒、农副产物生产饲料蛋白、生物农药、酶制剂及有机酸等。固体发酵具有设备简单、投资省等优点。固体发酵设备种类较多，工业上已得到应用的浅盘式、转鼓式等固体发酵设备。

但是浅盘式发酵罐设备在实际使用过程中存在着：占地面积大，费时费力外，尚存在杂菌污染严重，保住了温度就保不住湿度，保住了湿度就保不住温度，发酵效价时高时低，难以控制。不能随意更换生产不同发酵产品品种等缺点。

转鼓式发酵罐设备由于需要承受蒸汽灭菌压力，所以罐壁很厚，制罐成本很高。另外，对于一些发酵过程中不可以搅拌搅碎的产品不适用。

中国专利外动单元固体发酵罐，专利号CN205420390U，提出了一种外动单元固体发酵罐，具有结构简单，生产和实用成本低，无菌操作等优点。但是由于筒体为碟盘式或螺旋式，在实际使用过程中，由于凸出的碟盘或螺旋状的装料空间与中间的通道不在同一直线上，其中碟盘式垂直中间的通道，所以空间内的料在发酵完成后进行卸料会十分困难，甚至无法卸料；而且在清洁过程中容易出现死角残留细菌，造成培养环境污染。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的卸料困难等缺点，本实用新型提供了一种能微生物固体发酵的顺利进行，发酵效果好，无菌操作，卸料方便的百叶轮式固体发酵罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种百叶轮式固体发酵罐，包括发酵罐的罐体，罐体内设有主空腔，罐体包括圆周方向上排布有2个以上叶片，叶片内设有副空腔，副空腔与主空腔连通。

作为优选，叶片数量为8个以上，均匀排布在罐体的圆周上。能够提供更大的装料空间。同时均匀排布能够在装料时转动更加平稳。

作为优选叶片包括依次连接的金属面板一、弧形板、金属面板二，金属面板一、金属面板二和弧形板围成的空间为副空腔。培养基的周围与金属面板接触，金属面板与外部空间接触，所以有利于发酵时热量的及时扩散，使其不需要外接降温设备。

作为优选，还包括盖板，盖板设在罐体的轴向的一端或两端，盖板上设有接种口和网布，接种口与主空腔连通。网布有利于氧气的传输，接种口设置在平板活动接头上从而实现外部接种，达到无菌操作的目的。

作为优选，叶片之间形成散热槽。叶片之间提供很大的散热空间。

作为优选，罐体长度L为100～8000mm，叶直径D为100～4000mm，填料腔直径d为30～3000mm，发酵腔厚a为3～100mm。

通过以上技术手段，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型由于为百叶轮式，而且叶内的空腔为沿罐体长度方向的空腔，所以在卸料的过程中十分方便，卸料也更加干净。而且本实用新型由于金属面板与外界接触面积的扩大，所以散热更快，同时也免去了降温设备。本实用新型设计结构简单合理，培养过程中无菌操作，发酵效果良好。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；