[实用新型]一种茶叶烘干机

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶生产设备技术领域，具体涉及一种茶叶烘干机。

背景技术

干燥是毛茶加工的最后一道工序，也是几大关键工序之一，干燥的主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶的香气等，干燥的好坏，直接影响茶叶的品质，茶鲜叶中芳香物质种类很少，只有80种左右，并无香气，只有一股浓烈的青草气，经过加工后的干茶已鉴定的芳香物质达700多种，茶叶的香气主要是在茶叶烘干和提香工艺中形成，正常品质的绿茶具有清香或熟栗香，火温高的茶叶具有甜香或焦糖香，日光晒干的茶叶，往往有一股难闻的日晒气味，正常品质的红茶具有熟苹果香或桔子香，有的具有花香，一旦烘焙等制茶技术掌握不当，会出现不正常的香味，茶叶烘干温度过高，易产生烟焦气味，温度过低，无法除去茶叶的青草气。

现有的茶叶烘干机，进料过程中，物料厚度都是一致，不能根据不同种类的茶进行调节物料输送厚度，导致有些品种的茶叶干燥程度过低或过高，影响茶叶品质；现有的茶叶烘干机，只有一次干燥，容易导致茶叶后期的发霉；现有的茶叶烘干机，没有对烘干后的茶叶进行过滤，导致有很多碎茶，降低了茶叶整体品质。

因此，有必要对现有的茶叶烘干机进行改进，使得茶叶烘干机结构完善，满足各种茶叶的 烘干需求。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的不足，本实用新型提出一种茶叶烘干机，能够对不同种类茶叶进料厚度进行控制；能够对烘干后的茶叶进行筛选，能够增加茶叶整体品质。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现的：

一种茶叶烘干机包括烘箱、进料机构、下料机构、过滤筛、匀料板，所述的进料机构包括斜挡槽、进料槽、皮带、挡料板，所述的斜挡槽倾斜设置在烘箱前侧，进料槽设置在斜挡槽下部，皮带的输送始端位于进料槽内,皮带与外部电机连接，斜挡槽两侧设置有用于滑动挡料板的滑槽，滑槽上设有固定块，所述的下料机构包括支撑架、下料板、第一电机、控制器，所述的支撑架竖直设置在烘箱内，下料板设置有四个，四个下料板均匀设置在支撑架上，最顶端的下料板位于皮带末端，最底端的下料板下部设有过滤筛，所述的下料板由带有转动板的转轴构成，转轴与烘箱后壁外的第一电机连接，第一电机设置有四个，四个下料板的转轴分别与四个第一电机连接，烘箱后壁上设有进风口，所述的烘箱顶部一侧设置有可供匀料板滑动的滑槽，匀料板与外部的第二电机连接，第一电机和第二电机均与设置在烘箱外壁上的控制器连接，控制器、第一电机和第二电机与外部电源连接。

进一步，所述的每个滑槽上设置有两个固定块。

进一步，所述的两个固定块分别设置在挡料板的上下侧。

进一步，所述的过滤筛的孔径为5-8mm。

进一步，所述的第一电机和第二电机上均设有开关。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：

设置有可滑动的挡料板，能够根据茶叶品种的不同，调节挡料板的高度，从而调节皮带上茶叶的厚度，增大茶叶烘干机的实用性；设置有过滤筛，能够将烘干后的茶叶进行过滤，将碎茶除去，增大茶叶整体品质；设置有四个下料板，能够将茶叶进行四次烘干，使得茶叶水分散失较大，保证茶叶的干爽，防止霉变。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料板俯视图；

图3为本实用新型下料板侧视图；

图4为本实用新型后视图。

图中，1-烘箱、2-过滤筛、3-匀料板、4-斜挡槽、5-进料槽、6-皮带、7-挡料板、8-固定块、9-支撑架、10-下料板、11-第一电机、12-控制器、13-进风口、14-第二电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种茶叶烘干机包括烘箱1、进料机构、下料机构、过滤筛2、匀料板3，所述的进料机构包括斜挡槽4、进料槽5、皮带6、挡料板7，所述的斜挡槽4倾斜设置在烘箱1前侧，进料槽5设置在斜挡槽4下部，皮带6设置在斜挡槽4内，皮带6的输送始端位于进料槽5内，皮带6与外部电机连接，斜挡槽4两侧设置有用于滑动挡料板7的滑槽，滑槽上设有固定块8，每个滑槽上设置有两个固定块8，两个固定块8分别设置在挡料板7的上下侧，设置有可滑动的挡料板7，能够根据茶叶品种的不同，根据茶叶品质调节挡料板7的高度，从而调节皮带6上茶叶的厚度，增大茶叶烘干机的实用性。