[实用新型]防爆投光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及投光灯领域，具体来说，其涉及一种防爆投光灯，可以用于有防爆要求的场合。

背景技术

防爆投光灯是指能够用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，其能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的投光灯。防爆投光灯，适用于易燃易爆场所、油田、海上石油平台及船舶、冶金、石化等各种室内外作业、施工现场及大型设备等大范围投光照明。

现有技术中的防爆投光灯，多采用玻璃灯罩，其容易在高温时爆裂。此外，光源以及光源驱动装置的散热性能差，导致其寿命低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的不足，提供了一种防爆投光灯，其能够避免灯罩易爆裂同时能够提高散热性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案在于：一种防爆投光灯，其包括前盖、灯罩、LED光源组件、壳体、衔接件、LED驱动装置、后盖以及灯体支架，所述灯罩为钢化玻璃材质，所述灯罩设置于所述前盖内，所述LED光源组件设置于所述壳体内，所述前盖安装在所述壳体的前侧上；所述壳体支撑于所述灯体支架上，所述灯体支架呈U形；所述LED驱动装置设置于所述后盖内，所述后盖设置于所述壳体的后侧上，所述后盖与所述壳体之间设置有衔接件，所述衔接件为镂空状，所述衔接件为铝合金材质。

作为优选方案，所述灯罩的周边与所述前盖之间设置有灌封胶。

作为优选方案，所述前盖与所述壳体之间设置有第一密封圈。

作为优选方案，所述后盖与所述壳体之间设置有第二密封圈。

作为优选方案，所述前盖、壳体以及后盖均为铝合金材质。

作为优选方案，所述前盖、壳体以及后盖均为航空铝合金材质。

作为优选方案，所述衔接件为航空铝合金材质。

作为优选方案，所述灯体支架至少在靠近一个端部的内侧面固定有第一圆板，所述壳体的外侧面对应地固定有第二圆板，螺钉穿过所述灯体支架、所述第一圆板、所述第二圆板并固定在所述壳体上，所述螺钉位于所述灯体支架以及所述第一圆板内的段为光杆段，所述螺钉拧紧时，所述灯体支架与所述壳体固定位置。

作为优选方案，所述壳体上设置有角度刻度尺，所述第一圆板上设置有指针。

实施本实用新型的防爆投光灯，具有以下有益效果：采用钢化玻璃灯罩，能够克服普通玻璃灯罩容易爆裂的问题。铝合金材质的衔接件设置在壳体与后盖之间，其能够很好地将LED光源组件和/或LED驱动装置所产生的热量导出，避免灯体内温度过高。所采用的第一圆板、第二圆板以及螺钉，便于将灯体部分调节并固定位置。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型的防爆投光灯的一个实施例的爆炸示意图；

图2为图1的组装状态的剖视图；

图3为图1的组装状态的后视图；

图4为图3的A部局部放大图；

图5为图3的B向局部视图。

图中，1-前盖；2-第一密封圈；3-灯罩；4-LED光源组件；5-壳体；6-衔接件；7-LED驱动装置；8-第二密封圈；9-后盖；10-第三密封圈；11-引入件；12-接线端子；13-穿线函；14-灯体支架；15-第一圆板；16-第二圆板；17-螺钉；18-角度刻度尺；19-指针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明。

参照图1～2所示，本实用新型的防爆投光灯，其包括前盖1、灯罩3、LED光源组件4、壳体5、衔接件6、LED驱动装置7、后盖9以及灯体支架14。

灯罩3为钢化玻璃材质，利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成的钢化玻璃，具有低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性等优点，这种灯罩，克服了国内外普通玻璃灯罩所存在的容易爆裂的问题。灯罩3设置于前盖1内，为便于固定灯罩3，灯罩3的周边与前盖1之间设置有灌封胶。这样，可以很好地将灯罩3与前盖1固定，此外，还可以在灯罩3与前盖1之间设置密封圈。