[实用新型]读皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉属于皮革加工领域，特别涉及一种读皮机。

背景技术

皮革加工领域是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，并成为新时期经济增长点中不可忽视的一部分，而伴随着行业的日益发展，不仅对皮革加工工艺要求越来越高，同时待裁剪的物料的种类也越来越丰富。

由于皮料自身的特殊性，不可避免的，每张皮料的大小形状会存在差异，并且皮料上还可能会出现小洞等瑕疵点，为了在后期裁剪时，避免这些瑕疵的地方被裁剪成待加工的料片，前期的时候往往需要工作人员用标记笔将瑕疵点标记出来，然后检测装置检测标记笔的书写路径，而投影仪则在相应的标记处投射光束，之后摄像装置对皮料进行拍摄并将拍摄的图像上传到主控设备，主控设备由此对皮料进行读取。在实际操作中，发明人发现，当皮料由工作人员手工铺设在皮料传送台上进行标记，因是人工铺设所以一些地方可能会出现褶皱，不便于后期工作人员对皮料进行瑕疵标记。

因此，如何防止皮料在铺设时出现褶皱现象是目前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种读皮机，以解决在铺设皮料时，皮料出现褶皱现象，提高皮料在铺设时的平整度，以便于后期工作人员对皮料进行瑕疵标记。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种读皮机，包含皮料传送台，且所述皮料传送台的任意一侧为进料侧，而与所述进料侧相对的一侧为出料侧，且从所述进料侧朝向所述出料侧的方向为所述皮料传送台的传送方向，其特征在于：所述读皮机还包含设置在所述皮料传送台进料侧的防皱杆组件；

其中，所述防皱杆组件沿垂直于所述皮料传送台的传送方向横跨所述皮料传送台，并与所述皮料传送台相互隔开构成用于被皮料穿过的皮料入口，所述皮料通过所述皮料入口被输送至所述皮料传送台上。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，因在皮料进料侧设置有沿垂直于皮料传送台的传送方向横跨皮料传送台的防皱杆组件，且防皱杆组件与皮料传送台相互隔开构成皮料入口，从而使工作人员在铺设皮料时，可将皮料摊开并将其从皮料入口处输送至皮料传送台上，在传送的过程中可由防皱杆组件对皮料施压，从而实现对皮料褶皱部位的抚平，使得皮料能够平整地摊铺于皮料传送台上，以便于后期工作人员对皮料进行瑕疵标记。

进一步的，以上防皱杆组件包含：N根依次平行设置的防皱杆，且各防皱杆与所述皮料传送台的进料侧相互平行设置；其中，所述N为大于或等于1的自然数，且各防皱杆均平行于所述进料侧，且包含头部、与所述头部相对设置的尾部；所述防皱杆组件还包含：连接各防皱杆头部的第一连接件、连接各防皱杆尾部的第二连接件。由此可知，当防皱杆组件包含多根防皱杆时，可增大防皱杆组件与皮料的接触面积，从而进一步提升防皱杆组件对皮料的抚平能力，而第一连接件和第二连接件可实现对各防皱杆的有效固定。

进一步的，各防皱杆均位于所述皮料传送台的上方，或各防皱杆背离所述皮料传送台的传送方向并远离所述进料侧进行设置。当各防皱杆位于皮料传送台上方时，可增大各防皱杆与皮料之间的接触面积，从而有效提高防皱杆组件对皮料的抚平能力。而当各防皱杆背离皮料传送台的传送方向并远离进料侧进行设置时，可在保证皮料与防皱杆组件之间具有较大接触面积的同时，还能够使工作人员在对皮料进行瑕疵点标记时，可有效将工作人员的身体与皮料传送台相互隔开，防止工作人员的身体触碰到铺设在皮料传送台上的皮料，避免移动皮料传送台上已铺设好的皮料，使瑕疵点相对皮料的位置发生偏移，进而提高瑕疵点标记的准确性。

进一步的，当各防皱杆均位于所述皮料传送台的上方时，各防皱杆沿所述皮料传送台的传送方向依次排列。从而使得各防皱杆在组合后可构成一个与皮料传送台相互平行的平面，以使得各防皱杆对皮料各部位压力均是相等的，从而极大的增加了防皱杆组件对皮料抚平的效果。

进一步的，为了满足实际的使用需求，各防皱杆相对于所述皮料传送台的面为平面或圆弧面。

进一步的，当各防皱杆背离所述皮料传送台的传送方向并远离所述进料侧进行设置时，各防皱杆沿垂直所述皮料传送台的传送方向依次排列。以使得各防皱杆在组合后构成一个用于阻挡工作人员身体的平面，从而当工作人员在对皮料进行瑕疵标记时，可进一步提高工作人员身体与皮料传送台之间的阻隔效果，避免移动皮料传送台上已铺好的皮料。

进一步的，各防皱杆相对于所述皮料的一侧为平面或圆弧面。