[实用新型]一种布袋除尘器预除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种布袋除尘器预除尘装置。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

布袋除尘器是目前应用最为广泛的一种，它的优点是除尘效率高，除尘效率一般>99％，运行稳定，不受风量波动影响，适应性强，不受粉尘比电阻值限制。但是布袋除尘器也存在较多问题，比如烟气中的大颗粒粉尘或石子容易击穿滤袋，造成除尘效率下降，滤袋更换频繁，增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供一种布袋除尘器预除尘装置，两次预除尘分离操作，减少了气流中大颗粒粉尘和石子含量，延长了布袋除尘器滤袋的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案是：

一种布袋除尘器预除尘装置，其特征在于：包括竖向安装的两端封闭的柱形的壳体，在所述壳体内竖向设有一个两端开口的柱形的除尘筒体且两者成内切位置关系，在所述除尘筒体顶部设有一块半圆弧状的导流板且导流板和除尘筒体由一个筒体剔除顶部右侧1/2的圆周壁加工而成为一个整体，所述导流板弧形侧壁位于壳体竖向中心左侧，顶端与壳体顶面连接在一起，导流板竖向一端与壳体内部固定连接在一起，另一端与壳体内壁之间的间隙为进气管的出口端，所述进气管位于壳体顶部侧壁切向方向上，在所述除尘筒体的正下方设有一个等直径且竖向中心重合的出风筒体，所述出风筒体上端与除尘筒体下端之间的间隙为环形排尘口且出风筒体下端穿过壳体底面，在所述壳体左侧下方设有卸料口且卸料口与出风筒体外壁与壳体内壁之间的区域导通。含有大颗粒杂质和石子的气体由进气管螺旋旋入壳体内，受到离心作用，大颗粒杂质和石子与壳体内壁接触并失去惯性，在重力作用下从除尘筒体与壳体之间的间隙落下，集中在出风筒体和壳体之间的区域内。气流受到导流板的作用螺旋向下形成下旋气流沿着除尘筒体内壁向下移动。气体中的部分大颗粒杂质和石子受到下旋气流离心作用与除尘筒体内壁接触失去惯性并沿着除尘筒体内壁滑落并从环形排尘口落到出风筒体和壳体之间的区域内，预除尘后气体继续下旋进入出风筒体内并排出进入布袋除尘器内。

进一步地，在所述除尘筒体下部与出风筒体上部区域内悬空竖向安装的有一个两端开口的内筒体且内筒体外壁与除尘筒体和出风筒体内壁之间有间隙，在所述环形排尘口处设有一个锥台形状的集尘筒体且集尘筒体安装在出风筒体顶部，所述集尘筒体的上底面直径介于出风筒体与内筒体直径之间，下底面直径大于出风筒体，将下旋气流与大颗粒杂质和石子的滑动路径隔开，改善分离效果。

进一步地，在位于所述进气管进气方向一侧，除尘筒体外壁与壳体内壁之间的间隙对应壳体顶面区域垂直连接有若干档杆，辅助大颗粒杂质和石子余气流分离。

进一步地，所述档杆的长度等于导流板的高度。

本实用新型新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，为了减少大颗粒粉尘或石子击穿滤袋，造成除尘效率下降的现象，在本使用新型中，含有大颗粒粉尘和石子的气流螺旋旋入壳体内，受到档杆阻挡以及与壳体内壁碰撞接触失去惯性，部分大颗粒粉尘和石子直接落到出风筒体和壳体之间的区域内。再者，气流受到导流板引流应在进风压力下螺旋向下，在除尘筒体内形成下旋气流，大颗粒粉尘和石子受到离心作用被甩向除尘筒体内壁，从内筒体与除尘筒体之间的间隙通过，经集尘筒体作用从环形排尘口出进入出风筒体和壳体之间的区域内，预除尘后气体继续下旋进入出风筒体内并排出进入布袋除尘器内。两次预除尘分离，减少了气流中大颗粒粉尘和石子含量，延长了布袋除尘器滤袋的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视结构示意图。

图3是本实用新型中除尘筒体和导流板组合结构示意图。

图4是本实用新型中集尘筒体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。