[实用新型]多品种玻璃制品烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品的烘干技术，特别是一种玻璃制品的烘干机。

背景技术

玻璃制品吹制成型后，大部分的玻璃制品需经过后续加工，如整形、打磨等，加工后，玻璃制品的内外表面都存在粉尘，因此需要进行清洗，而清洗后的玻璃制品内外表面有水渍，不能即时包装，为了达到即时包装要求，需要对玻璃制品进行烘干。现有技术中虽然由许多烘干设备，但由于玻璃制品生产线上的品种较多，还没有专门的玻璃制品烘干机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种烘干速度快、烘干品种多的多品种玻璃制品烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：多品种玻璃制品烘干机，包括机架、传输带、风机、加热器和控制系统；

所述的机架包括支架、保温壳和接水槽，所述的支架为长方形框架，通过支腿固定在地面上；所述的保温壳位于支架的中部、与支架及传输带构成保温腔体；所述的接水槽位于支架的下方；

所述的支架两端设置传输转轴，所述的传输带环绕在支架两端的传输转轴上；所述的传输带上设置多个通气孔和带孔支柱；所述的传输转轴与传输电机连接；

所述的支架沿长度方向依次设置上料区、加热区和冷却区；所述的加热器设置在加热区；

所述的风机设置在机架的两侧，进风口设在加热区、出风口为传输带上的通气孔和带孔支柱；

所述的控制系统安装在机架的一侧，通过电缆分别与传输电机、加热器和风机连接。

进一步地，所述的上料区和冷却区的长度各占支架长度的1/6。

进一步地，所述的通气孔为圆孔，所述的带孔支柱为圆管支柱。

进一步地，所述的圆管支柱具有不同的高度和直径。

进一步地，所述的保温壳为中空壳体，由外壳和内罩组成，内罩上密集分布气孔；所述的外壳和内罩之间安装加热器。

进一步地，所述的加热器有三组，分别安装在保温壳的中空壳体内的上部、左侧和右侧。

进一步地，所述的加热器每组有两只1.5kW的电加热器。

进一步地，所述的支架长度为9-10m。

进一步地，所述的保温壳两侧与支架密闭连接，两端设置橡胶条封闭帘。

进一步地，所述的传输电机为变频电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型在传输带上设置了多个通气孔或带孔支柱，倒扣在传输带通气孔或带孔支柱上的玻璃制品的内外表面会在加热区迅速烘干。

2、由于本实用新型在传输带上设置了多种尺寸的通气孔或带孔支柱，方便多品种的玻璃制品进行烘干。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的轴测图(保温壳透明处理)。

图中：1、支架，2、保温壳，3、接水槽，4、传输带，5、风机，6、加热器，7、控制系统，8、通气孔，9、带孔支柱，10、玻璃制品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-2所示，多品种玻璃制品烘干机，包括机架、传输带4、风机5、加热器6和控制系统7；

所述的机架包括支架1、保温壳2和接水槽3，所述的支架1为长方形框架，通过支腿固定在地面上；所述的保温壳2位于支架1的中部、与支架1及传输带4构成保温腔体；所述的接水槽3位于支架1的下方；

所述的支架1两端设置传输转轴，所述的传输带4环绕在支架1两端的传输转轴上；所述的传输带4上设置多个通气孔8和带孔支柱9；所述的传输转轴与传输电机连接；

所述的支架1沿长度方向依次设置上料区、加热区和冷却区；所述的加热器6设置在加热区；

所述的风机5设置在机架的两侧，进风口设在加热区、出风口为传输带4上的通气孔8和带孔支柱9；

所述的控制系统7安装在机架的一侧，通过电缆分别与传输电机、加热器6和风机5连接。

进一步地，所述的上料区和冷却区的长度各占支架1长度的1/6。

进一步地，所述的通气孔8为圆孔，所述的带孔支柱9为圆管支柱。

进一步地，所述的圆管支柱具有不同的高度和直径。

进一步地，所述的保温壳2为中空壳体，由外壳和内罩组成，内罩上密集分布气孔；所述的外壳和内罩之间安装加热器6。

进一步地，所述的加热器6有三组，分别安装在保温壳2的中空壳体内的上部、左侧和右侧。

进一步地，所述的加热器6每组有两只1.5kW的电加热器。