[实用新型]高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的圣诞球纵横向可移位安装座架

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的圣诞球纵横向可移位安装座架。

背景技术

圣诞球在制作过程中需将其安装在沿圆周方向间隔并错位设置有弹性叉杆的安装架上进行上色。但是现有的圣诞球安装在安装架上的方式通常是采用人工安装，需安装架每沿圆周方向转动90°后才能在安装架上安装一排圣诞球，不仅工作效率慢，而且耗费大量的劳动力。为此，需要一种配合安装架的转动实现圣诞球安装的可移位安装座架。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的圣诞球纵横向可移位安装座架，不仅结构紧凑，而且方便圣诞球上料及载着圣诞球纵横向移动。

本实用新型的技术方案在于：一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的圣诞球纵横向可移位安装座架，包括机架，所述机架上设置有由驱动机构驱动实现纵、横向移动的卧式座板，所述卧式座板上设置有由驱动机构驱动实现在卧式座板上纵向移动的立式座架，所述立式座架的上端沿横向间隔设置有若干个用于安装圣诞球的座腔，立式座架上位于座腔的前侧设置有用于阻挡圣诞球的可升降挡板。

进一步地，所述卧式座板上纵向设置有一对与立式座架下端相配合的滑轨，所述立式座架的两侧部分别设置有与卧式座板固定连接用于驱动立式座架纵向滑移的驱动气缸。

进一步地，所述立式座架的上端设置有倒L型底板，所述底板上沿纵向间隔设置有若干个弧口朝向前侧与座板配合形成座腔的弧形挡板。

进一步地，所述可升降挡板的下部与固定在立式座架前部的立式气缸相连接，可升降挡板的上部沿横向间隔设置有与座腔相对应的用于弹性叉杆穿入的槽口。

进一步地，所述驱动机构包括卧式设置于机架上部的一对纵向导轨，位于一对纵向导轨的上侧设置有与纵向导轨滑动配合并由第一卧式气缸驱动实现纵向移动的平板，所述平板的上侧设置有一对与卧式座板滑动配合的横向导轨，平板上还设置有用于驱动卧式座板横向移动的第二卧式气缸。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该可移位安装座架不仅结构紧凑，而且方便圣诞球上料及载着圣诞球纵横向移动配合安装架完成圣诞球的安装，不仅有利于减少圣诞球上料次数，而且提高工作效率，减少劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的座腔的俯视示意图；

图中：10-机架20-卧式座板21-纵向导轨22-第一卧式气缸23-平板24-横向导轨25-第二卧式气缸30-立式座架31-滑轨32-驱动气缸40-座腔41-底板42-弧形挡板50-可升降挡板51-立式气缸52-槽口。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图3

一种高分子废弃塑料循环利用生产圣诞球用的圣诞球纵横向可移位安装座架，包括机架10，所述机架上设置有由驱动机构驱动实现纵、横向移动的卧式座板20，所述卧式座板上设置有由驱动机构驱动实现在卧式座板上纵向移动的立式座架30，所述立式座架的上端沿横向间隔设置有若干个用于安装圣诞球的座腔40，立式座架上位于座腔的前侧设置有用于阻挡圣诞球的可升降挡板50。

本实施例中，所述卧式座板上纵向设置有一对与立式座架下端相配合的滑轨31，所述立式座架的两侧部分别设置有与卧式座板固定连接用于驱动立式座架纵向滑移的驱动气缸32，从而驱动立式座架向卧式座板的前部移动。

本实施例中，所述立式座架的上端设置有倒L型底板41，所述底板上沿纵向间隔设置有若干个弧口朝向前侧与座板配合形成座腔的弧形挡板42，不仅便于圣诞球的安装上料，而且弹性插杆插入圣诞球后，便于圣诞球从座腔中脱出。

本实施例中，所述可升降挡板的下部与固定在立式座架前部的立式气缸51相连接，可升降挡板的上部沿横向间隔设置有与座腔相对应的用于弹性叉杆穿入的槽口52，通过可上将挡板一方面可以防止圣诞球从座腔中脱出，另一方面可以通过槽口为弹性叉杆导向。

本实施例中，所述驱动机构包括卧式设置于机架上部的一对纵向导轨21，位于一对纵向导轨的上侧设置有与纵向导轨滑动配合并由第一卧式气缸22驱动实现纵向移动的平板23，所述平板的上侧设置有一对与卧式座板滑动配合的横向导轨24，平板上还设置有用于驱动卧式座板横向移动的第二卧式气缸25，从而驱动卧式座板纵、横向移动，配合弹性叉杆完成错位安装圣诞球。