[实用新型]一种带侧护板的自移式超前支护液压支架

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下采煤设备领域，特别涉及在巷道两帮压力大易变形情况下的一种带侧护板的自移式超前支护液压支架。

背景技术

在煤矿开采过程中，随着煤炭资源的不断开采浅层煤炭资源的已经枯竭，所以要进行对深部煤炭资源的开采，然而随着深部化开采，不得不面对矿山压力剧增等问题，特别在一些深部矿井中，工作面巷道变形严重，两帮出现严重的破坏现象，以及顶底板也出现不同程度的破坏，特别是在工作面巷道超前段更是出现严重的巷道变形，严重影响工作面的推进，影响正常的采煤工作，更是存在严重的安全隐患，影响工人的人身安全，以及对巷道设备产生破坏，从而造成巨大的经济损失。

然而在众多的超前液压支架中，很少有对巷道两帮进行有效支护的设备，基本都是对顶板底板考虑，然而在面对巷道两帮变形、凸起、破碎等情况，没有很好的考虑与解决。巷道两帮变形对巷道的断面影响很大，影响正常的通风截面，影响正常的行人以及材料的运输等。所以只有对巷道两帮也进行支护，与顶底板的支护形成一个闭合的支护系统，才能真正对巷道超前段起到有效的支护，减小压力对巷道的破坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种带侧护板的自移式超前支护液压支架，在采煤工作巷道的超前支护过程中，实现对巷道两帮的有效支护，可减小巷道两帮的变形破坏。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种带侧护板的自移式超前支护液压支架，包括两组支架、无线监测装置和液压系统，所述液压系统通过系统设定对液压支架的操作顺序进行控制，控制整个系统的运行，其中：

所述两组支架前后设置，每组支架包括左右对称设置的底座和顶梁、连接顶梁和底座的四连杆机构、设置在底座和顶梁间的一对同步液压伸缩立柱，所述对称设置的顶梁之间和底座之间均通过一组液压伸缩油缸连接，所述前后设置的两组支架的底座之间通过液压伸缩油缸对应连接；

所述支架还包括顶部侧帮板和底部侧帮板，所述顶部侧帮板通过若干组上下设置的水平千斤顶组连接在顶梁外侧，所述底部侧帮板通过若干组上下设置的水平千斤顶组连接在底座外侧；

所述无线监测装置包括分别设置在水平千斤顶和同步液压伸缩立柱上的压力传感器、设置在底座上的震动传感器和无线通讯装置。

进一步的，所述每组设置在顶梁之间和底座之间的液压伸缩油缸包括至少三个液压油缸。

作为优选，所述连接顶部侧帮板与顶梁的水平千斤顶组和连接底部侧帮板与底座的水平千斤顶组的数量至少为四组。

更进一步的，所述底座两端为楔形结构。

更进一步的，所述前后两组支架的对应底座内还设置有限位滑轨，所述滑轨上设置有横截面为“冂”形的限位伸缩梁，所述限位伸缩梁罩在液压伸缩油缸上方。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

一、本实用新型能够有效的对巷道两帮进行支护，可以有效的对两帮进行保护，避免变形造成的破坏，同时可以与顶梁、底座配合形成一个闭合的支护系统，增强了对巷道整体性的支护，同时使巷道的整体性强度也提高，更有利于安全生产；

二、侧帮板通过千斤顶与支架相连，可以实现侧帮板横向伸缩，在支架移动和支撑时可以相应的收缩和伸展，同时支架可以实现自移，从而节省人力物力，满足高产高效综采工作面的要求；

三、在水平千斤顶和同步液压伸缩立柱上的压力传感器、以及在底座上的震动传感器和无线通讯装置组成的无线监测装置能够对顶梁、顶部侧帮板、底部侧帮板所受到的压力进行实时监测并将数据通过无线通讯装置发送到井外，使工作人员对支架的工作状态进行监测，当支架受到较大的应力变化时，可以及时对支架进行调整泄压或者对井下巷道侧帮和顶板进行加固作业等，保证煤矿的安全开采。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构主视图。

图3为本实用新型的结构左视图。

图4为本实用新型的A-A剖面视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，一种带侧护板的自移式超前支护液压支架，包括两组支架、无线监测装置和液压系统，所述液压系统通过系统设定对液压支架的操作顺序进行控制，控制整个系统的运行，其中：