[实用新型]玻璃制品吹制模具的自动开合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品吹制模具，特别是一种玻璃制品吹制模具的自动开合装置。

背景技术

在玻璃制品吹制成型过程中，玻璃制品需要放在吹制模具里吹制成型，由于吹制模具是由左模和右模两个对称的半模合并组成的，所以，在吹制过程中吹制模具需要一个人操作玻璃制品，另一个人进行吹制模具的开合操作，这样就增加了用人成本。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种能节省用人成本的玻璃制品吹制模具的自动开合装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：玻璃制品吹制模具的自动开合装置，包括操作台、模具安装支架、气动连杆机构和喷水机构；所述的模具安装支架位于操作台的前方；

所述的操作台包括支架、气动阀踏板和水阀踏板，所述的支架为矩形框架；支架上面为操作平台，操作平台的右前侧为气动阀踏板、左前侧为水阀踏板；

所述的气动连杆机构包括气源、气缸、气动阀门和气动连杆组，所述的气源经气动阀门与气缸连接，所述的气缸经气动连杆组与模具安装支架连接；所述的气动阀门由气动阀踏板控制；

所述的喷水机构包括水源、水阀门和喷头，所述的水源经水阀门与喷头连接；所述的喷头有两个，分别设置在吹制模具的左上侧和右上侧；所述的水阀门由水阀踏板控制；

所述的模具安装支架由两个对称的子支架组成，所述的子支架由模具连杆和模具固定架组成，模具连杆与模具固定架固定连接；所述的模具固定架上设置穿销，用于与吹制模具连接。

进一步地，所述的气缸、气动阀门和水阀门均安装在操作台的下方。

进一步地，所述的气缸水平安装在操作台，气缸的右端固定。

进一步地，所述的气动连杆组包括左转柱、右转柱、主动连杆、左连杆、中连杆和右连杆，所述的主动连杆一端与气缸的活动端铰接、另一端与左转柱固定连接；所述的左连杆左端与左转柱固定连接、右端与中连杆的左端铰接；所述的右连杆右端与右转柱固定连接、左端与中连杆的右端铰接；所述的左转柱和右转柱均为立式转柱，均安装在操作台内。

进一步地，所述的模具安装支架左侧的子支架与左转柱固定连接，右侧的子支架与右转柱固定连接。

进一步地，所述的气动阀门为双向控制阀门，用于控制气缸的伸缩。

进一步地，所述的水阀踏板为常开式踏板，即不踩踏时打开阀门，踩踏时关闭阀门。

进一步地，所述的模具安装支架位于接水槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型利用操作工人的双脚负责开合吹制模具，只需一个人即可进行模具的开合、玻璃制品的吹制和浇水冷却等工作，从而节省了人力成本。

2、由于本实用新型利用操作工人的双脚负责开启模具，无需操作工人用双手接触模具，防止了工人不慎炀伤，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作时的结构示意图(带模具)。

图中：1、操作台，2、气动阀踏板，3、水阀踏板，4、喷头，5、左转柱，6、模具连杆，7、模具固定架，8、主动连杆，9、左连杆，10、中连杆，11、右连杆，12、气缸，13、右转柱，14、接水槽，15、吹制模具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-2所示，玻璃制品吹制模具的自动开合装置，包括操作台1、模具安装支架、气动连杆机构和喷水机构；所述的模具安装支架位于操作台1的前方；

所述的操作台1包括支架、气动阀踏板2和水阀踏板3，所述的支架为矩形框架；支架上面为操作平台，操作平台的右前侧为气动阀踏板2、左前侧为水阀踏板3；

所述的气动连杆机构包括气源、气缸12、气动阀门和气动连杆组，所述的气源经气动阀门与气缸12连接，所述的气缸12经气动连杆组与模具安装支架连接；所述的气动阀门由气动阀踏板2控制；

所述的喷水机构包括水源、水阀门和喷头4，所述的水源经水阀门与喷头4连接；所述的喷头4有两个，分别设置在吹制模具15的左上侧和右上侧；所述的水阀门由水阀踏板3控制；

所述的模具安装支架由两个对称的子支架组成，所述的子支架由模具连杆6和模具固定架7组成，模具连杆6与模具固定架7固定连接；所述的模具固定架7上设置穿销，用于与吹制模具15连接。

进一步地，所述的气缸12、气动阀门和水阀门均安装在操作台1的下部。