[实用新型]一种印刷机的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机的除尘装置。

背景技术

印刷品上容易存在细小的灰尘，靠人眼很难清晰的检查出来，如没将异物去除，在印刷过程中，印刷产品就不平整，产品不良率增加，企业成本也相应增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种印刷机的除尘装置，使待印刷产品在印刷前除去表面灰尘，提高产品的印刷质量；PLC控制器、第二气压传感器和第二步进电机配合工作，实现过滤网的自动更换，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的除尘装置，包括过料板，所述过料板上表面固定有箱体，箱体前侧面下部和后侧面下部均开设有过料槽，箱体的上端密封设置，箱体的内壁底端安装有出气管和滚毛刷，出气管位于滚毛刷的后侧，滚毛刷和过料板上表面接触，与滚毛刷对应出气管的表面开设有出风口，与滚毛刷对应箱体的右侧面固定有第一步进电机，第一步进电机的输出轴贯穿箱体并通过联轴器和滚毛刷的输入轴连接，箱体右侧面上部的出气口和气泵的进气口通过导管连通，气泵的出气口和除尘装置的进风端口通过导管连通，除尘装置的出风端口和三通阀的第一端口连通，三通阀的第二端口上安装有电磁阀，三通阀的第三端口和出气管的进气口连通，箱体的内部后侧面固定有第一气压传感器，箱体的前侧面上部固定有PLC控制器，PLC控制器分别与第一气压传感器、第一步进电机、电磁阀、气泵和外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘装置包括壳体，壳体的右侧面中间位置开设有进风端口，壳体的左侧面中间位置开设有出风端口，壳体的内部左侧面上端通过固定架固定有第一滚轮，壳体的内部左侧面下端通过固定架固定有第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮上设有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内部左侧面通过固定架固定有两个压轮，两个压轮在出风端口上下两侧对称分布，且两个压轮的左端均与过滤网接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内部后侧面固定有第二气压传感器，与第二滚轮对应壳体的内部底面固定有距离传感器，第二滚轮的输入轴和第二步进电机的输出轴通过联轴器连接，第二步进电机固定在壳体的内部后侧面，第二气压传感器、距离传感器和第二步进电机均与PLC控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管的表面等间距开设有九个出风口，且出风口朝向滚毛刷的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本印刷机的除尘装置，使待印刷产品在印刷前除去表面灰尘，提高产品的印刷质量；PLC控制器、第二气压传感器和第二步进电机配合工作，实现过滤网的自动更换。

附图说明

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置结构示意图。

图中：1第一气压传感器、2 PLC控制器、3箱体、4出气管、5滚毛刷、6电磁阀、7三通阀、8除尘装置、81壳体、82第一滚轮、83过滤网、84第二气压传感器、85压轮、86第二滚轮、87距离传感器、88第二步进电机、89进风端口、9气泵、10第一步进电机、11过料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机的除尘装置，包括过料板11，过料板11上表面固定有箱体3，箱体3前侧面下部和后侧面下部均开设有过料槽，箱体3的上端密封设置，箱体3的内壁底端安装有出气管4和滚毛刷5，出气管4位于滚毛刷5的后侧，滚毛刷5和过料板11上表面接触，出气管4的表面等间距开设有九个出风口，且出风口朝向滚毛刷5的下端，与滚毛刷5对应箱体3的右侧面固定有第一步进电机10，第一步进电机10的输出轴贯穿箱体3并通过联轴器和滚毛刷5的输入轴连接，箱体3右侧面上部的出气口和气泵9的进气口通过导管连通，气泵9的出气口和除尘装置8的进风端口89通过导管连通，除尘装置8的出风端口和三通阀7的第一端口连通，三通阀7的第二端口上安装有电磁阀6，三通阀7的第三端口和出气管4的进气口连通，箱体3的内部后侧面固定有第一气压传感器1，箱体3的前侧面上部固定有PLC控制器2。