[实用新型]一种包衣锅

说明书

本实用新型属于药品加工设备技术领域，具体涉及一种包衣锅，包括锅体、机架和热风装置，所述的锅体倾斜设置，锅体的下部设置有旋转装置，旋转装置设置在机架上，旋转装置带动锅体旋转，锅体内壁及底部设置有挡板，锅体内还设置有热风管和喷液管，热风管的前端设置有热风喷头，热风喷头的轴线与锅体的旋转轴线之间的夹角为30°‑45°，热风喷头为扇形结构，热风喷头由端挡风板、侧挡风板、第一孔板和第二孔板组成，第一孔板和第二孔板为半圆弧型，第一孔板和第二孔板同轴心设置，喷液管的前端设置有雾化喷头，本实用新型在片芯包衣过程中片芯翻转受液更加均匀，包衣效果更好，同时能使热风均匀流入到锅体内，使片芯包衣干燥程度更加均匀。

技术领域

本实用新型属于药品加工设备技术领域，具体涉及一种包衣锅。

背景技术

包衣是压片、制丸后常用的一种制剂工艺。主要在片芯的表面包上适宜材料的衣层，通过包衣可掩盖药物的不良气味，降低药物对消化道的不良刺激，防潮、避光、隔绝空气，保护药物免受空气的降解，提高药物体内外稳定性，控制药物的释放速度和释放位置。包衣时，包衣锅锅体在动力装置的驱动下转动，片芯随着锅体转动，喷枪对锅内片芯分次喷复糖浆混和浆料，使糖浆混合料在芯片上均匀涂布，并使糖衣片在锅内翻滚，同时向锅内通以热风，去除片剂表面水份而得到合格的糖衣药片，在混合过程中片芯与包裹料的接触越充分，机会越均等，包衣效果越好。目前市面上的包衣锅内壁为光滑结构，片芯随锅体旋转至最高点时，片芯在其表面上不是滚动，而是处于滑动状态，包衣部均匀，还有一点不足之处为热风出风不够均匀，使得片芯包衣干燥程度不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种在片芯包衣过程中片芯翻转受液更加均匀，包衣效果更好，同时能使热风均匀流入到锅体内，使片芯包衣干燥程度更加均匀。

本实用新型是这样实现的：一种包衣锅，包括锅体、机架和热风装置，其特征在于：所述的锅体倾斜设置，锅体的轴线与水平面夹角为20°-30°，锅体的下部设置有旋转装置，旋转装置设置在机架上，旋转装置带动锅体旋转，锅体内壁及底部设置有挡板，锅体内壁的挡板沿锅体呈螺旋状设置，锅体底部的挡板与锅体旋转轴同轴设置，锅体内还设置有热风管和喷液管，热风管的后端与热风装置连接，热风管的前端设置有热风喷头，热风喷头的轴线与锅体的旋转轴线之间的夹角为30°-45°，热风喷头为扇形结构，热风喷头由端挡风板、侧挡风板、第一孔板和第二孔板组成，第一孔板和第二孔板为半圆弧型，第一孔板的开孔面积大于第二孔板的开孔面积，第一孔板和第二孔板同轴心设置，第一孔板上所开的孔为长孔，长孔为叉排方式排列，第二挡风板上所可的孔为圆孔，圆孔为叉排方式排列，喷液管的前端设置有雾化喷头，喷液管的后端设置有包衣液罐。

所述的挡板截面为三角形。

所述的热风喷头的侧挡风板之间的夹角为60°-90°，侧挡风板伸出第二孔板的端面一定距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在包衣时，片芯随锅体旋转而滑动，在挡板的作用下先沿锅体滑动一定距离，再在挡板的作用下完成翻滚运动，这样使得片芯在包衣锅内翻滚和轴向移动，使片芯包衣更加均匀，扇形结构的热风喷头，可将热风管内的热风经过第一孔板打散，再经第二孔板均匀的喷出，挡风板可以减少泄风，使热风均匀的呈扇形喷射出去，使片芯包衣干燥程度更加均匀。

附图说明

图1为一种包衣锅的结构示意图

图2为热风喷头的主剖视图

图3为热风喷头的侧视图

图4为第一孔板的示意图

图5为第二孔板的示意图

图中：1-机架，2-旋转装置，3-挡板，4-锅体，5-热风装置，6-热风管，7-包衣液罐，8-喷液管，9-热风喷头，10-雾化喷头，11-端挡风板，12-侧挡风板，13-第一孔板，14-第二孔板，15-长孔，16-圆孔，17-片芯。