[实用新型]一种易于分模的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别涉及一种易于分模的模具。

背景技术

模具在工业生产中应用很广泛，很多粗加工产品零件和精加工零件都需要由模具成型，人们日常生活中很多塑胶塑料制品也都需要模具注塑成型。

现有的模具的结构通常为，如图1所示，包括底板、顶针板、动模板及定模板，所述顶针板上设有司筒和回针，所述回针上设有复位弹簧。在分模的时候，回针顶在定模板上，在复位弹簧的弹力下驱使顶针板复位。

但是，在长期使用后，复位弹簧会出现一定的损耗，加上回针与上模的刚性接触，回针也会有一定的形变，在分模过程中会出现回针回复不到位的情况，导致模具顶针板回复不到位，从而引起在下次合模时产品尺寸偏差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于分模的模具，具有在分模时回针容易回复到位，从而产品质量较好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易于分模的模具，包括底板、顶针板、动模板及定模板，所述顶针板上设有用来脱模的司筒和带有复位弹簧的回针，所述定模板的下端面设有竖向布置的滑槽，所述滑槽内滑移连接有凸出定模板下端面且驱使回针下移的弹块装置。

通过采用上述技术方案，在合模时，底板和动模板向上运动，从而带动回针向上挤压弹块装置，直至弹块装置收缩至滑槽内且动模板的上端面贴合于定模板的下端面；在复位弹簧疲劳或者失效的情况下，回针以及顶针板回复不到位时，弹块装置会在弹性回复力的作用下，向下顶回针，以使回针下移，从而达到在下次合模时产品尺寸偏差较小的目的。

本实用新型的进一步设置，所述弹块装置包括抵接于回针上端且在滑槽内滑移的滑块，所述滑块的上端面和滑槽的槽底之间设有驱使滑块下移的强力弹簧。

通过采用上述技术方案，由于合模时，回针会顶起滑块进而压缩强力弹簧，模具分模的时候，强力弹簧在回复力的作用下驱使滑块向下运动，以避免回针复位不到位的问题。

本实用新型的进一步设置，所述滑块的上端面设有供强力弹簧卡嵌的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡槽对强力弹簧有限制作用，从而在回针驱使强力弹簧压缩及强力弹簧复原的过程中，强力弹簧不易错位，更好地实现将回针复位的工作。

本实用新型的进一步设置，所述弹块装置还包括防止滑块脱离滑槽且螺纹连接于卡槽槽底的螺栓，所述定模板的上端面设有供螺栓滑移且和滑槽连通的沉孔。

通过采用上述技术方案，螺栓的帽部隔挡于沉孔内，在螺栓与滑块牢固连接的基础上，滑块不易脱离滑槽。

本实用新型的进一步设置，所述滑块的下端面设有平面。

通过采用上述技术方案，在分模的过程中，平面可以贴合于回针或者动模板的上端面，从而相应增加了接触面积，且有利于回针的平稳复位。

本实用新型的进一步设置，所述弹块装置为四组且呈矩形布置。

通过采用上述技术方案，四组弹块装置能更进一步地驱使回针复位，从而驱使顶针板复位效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述动模板的下端面设有供复位弹簧上端卡嵌的嵌槽。

通过采用上述技术方案，嵌槽对复位弹簧有限制作用，从而在回针驱使复位弹簧压缩及复位弹簧复原的过程中，复位弹簧不易错位，更好地保证了回针复位的工作。

本实用新型的进一步设置，所述滑块和螺栓均由不锈钢材质制成。

通过采用上述技术方案，不锈钢具有良好的抗腐蚀性和机械性能，从而避免滑块与螺栓遭到腐蚀而无法拆卸的问题，而且滑块与螺栓使用寿命长。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在复位弹簧的弹力作用下，加上四组弹性装置的驱使力作用下，回针更能强力复位，从而顶针板更好地复位到原来位置，有效减少了因顶针板复位不到位所引起的产品质量问题。

附图说明

图1是现有技术中模具的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：1、底板；2、顶针板；3、动模板；31、嵌槽；4、定模板；41、滑槽；42、沉孔；5、司筒；6、回针；61、复位弹簧；7、弹块装置；71、滑块；711、卡槽；712、平面；72、强力弹簧；73、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。