[实用新型]一种喷气织机的边撑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷气织机领域，特别涉及一种喷气织机的边撑机构。

背景技术

喷气织机是纺织机械中较为普遍的一种织机，其将经纱和纬纱按照织物设计要求交织而形成面料。

边撑结构是喷气织机的组成机构，其作用是拉住布面，防止布面收缩而影响质量。现有的边撑结构只是安装在一个支撑座上，其承受力小，不能够很好的把布撑好，导致织机在织造过程中，容易产生跳动，使织物的品质受到影响。并且现有技术中仅利用单个刺轴对织品进行固定，当织物发生颤动时极易引发织物的偏移，从而使织物的品质受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种稳定性高的喷气织机的边撑机构，并利用边撑刺轴和压辊双向压住布料，以防止织物偏移。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种喷气织机的边撑机构，所述喷气织机包括有机架，所述机架的左右两侧均设有边撑机构本体，该边撑机构本体包括有边撑刺轴以及位于边撑刺轴上方的压辊，所述边撑刺轴与压辊之间设有过布通道，所述边撑机构本体还包括有导向柱，所述导向柱上套设有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环的外壁上固定连接有一竖直向上设置的固定支杆，所述第二固定环的外壁上固定连接有L型的固定支架，所述边撑刺轴的尾端与固定支杆连接，边撑刺轴的前端与固定支架连接，所述压辊的尾端与固定支杆连接。

进一步的，所述导向柱的尾端一体成型有法兰盘，该法兰盘上延周向均匀分布有四个光孔。

进一步的，所述导向柱的外壁设有两个对称分布的限位凸棱，该限位凸棱自导向柱尾端延导向柱的轴向延伸至导向柱的顶端，所述第一固定环和第二固定环上对应每个限位凸棱均设有一个限位套，该限位套设有与限位凸棱仿形的限位槽，限位套设有供导向柱穿过的通孔，所述通孔与限位槽连通。

进一步的，所述第一固定环位于导向柱的后部，所述第二固定环位于导向柱的前部，所述第一固定环的外壁上设有第一连接块，该第一连接块上设有矩形缺口，所述固定支杆的底部嵌合在该矩形缺口内并通过螺栓与第一连接块固定连接，所述第二固定环的背部设有第二连接块，所述固定支架的一端通过螺栓与第二连接块固定连接。

进一步的，所述第一固定环和第二固定环的底部延其轴向均设有空隙，所述第一固定环和第二固定环底部位于空隙的两端分别设有第一连接臂和第二连接臂，通过螺栓依穿过第一连接臂和第二连接臂并在螺栓端部螺纹连接螺母使二者周向夹紧。

进一步的，所述压辊包括辊轴、辊筒、第一轴承和第二轴承，所述辊筒的前后两端均设有阶梯台，所述第一轴承和第二轴承自辊筒的两端开口处插接至辊筒内部并分别抵接在一个阶梯台上，所述辊轴依次穿过第一轴承和第二轴承，所述辊轴上对应该第一轴承和第二轴承分别设有一个限位螺母，所述辊轴的尾端插接在固定支杆上，该辊轴的尾端螺纹连接有两个紧固螺母，安装状态下，两个紧固螺母分别与固定支杆的前端面和后端面抵接。

进一步的，所述固定支杆上设有供辊轴穿过的长条形通孔，该长条形通孔竖直向上延伸至固定支杆顶部。

进一步的，所述辊轴上套接有橡胶块，所述固定支杆上设有对应该橡胶块设有插接槽，该插接槽竖直向上设置在固定支杆顶部形成一插接口。

有益效果：本实用新型的一种喷气织机的边撑机构，通过对称设置的两个边撑机构本体压紧织物的两侧，避免其跑偏，且将织物夹紧在边撑刺轴和压辊之间以避免织物颤动产生偏移，并且边撑机构与机架之间采用柱状的导向柱进行连接，从而增加其承受力，防止其跳动。

附图说明

图1为本实用新型安装状态示意图，

图2为本实用新型立体结构示意图，

图3为本实用新型第一固定环、第二固定环与导向柱的装配结构示意图，

图4为本实用新型第一固定环与固定支杆装配结构、第二固定环与固定支架装配结构示意图，

图5为本实用新型局部剖视结构平面示意图，

图6为本实用新型局部局部分解装配及压辊剖视结构立体示意图。

附图标记说明：机架1，边撑机构本体2，过布通道2a，边撑刺轴3，压辊4，辊轴4a，辊筒4b，第一轴承4c，第二轴承4d，限位螺母4e，紧固螺母4f，橡胶块4g，导向柱5，法兰盘5a，限位凸棱5b，第一固定环6，固定支杆6a，长条形通孔6a1，插接槽6a2，第一连接块6b，矩形缺口6b1，第二固定环7，固定支架7a，第二连接块7b，限位套8，限位槽8a，第一连接臂9a，第二连接臂9b。

具体实施方式