[实用新型]智能检测盖板粘合牢固性的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘合牢固性检测领域，更具体地说，它涉及智能检测盖板粘合牢固性的检测装置。

背景技术

随着科学技术的发展，中国的制造业也得到了蓬勃的发展，需要生产大量零部件，再将各个零部件安装或粘合在一起，尤其是对一些盖板的安装，为了美观、及工艺的需要，很多盖板是通过粘合连接。而盖板粘合的牢固性就成为生产制造中必须检测的工艺。

目前工厂中都采用人工检测的方法，等盖板粘合一段时间后由人手进行掰动来检测盖板粘合的牢固程度，这种方式耗时、效率低。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供智能检测盖板粘合牢固性的检测装置，能够更快速高效的检测盖板粘合的牢固性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：智能检测盖板粘合牢固性的检测装置，包括撬盖板的撬动杆和压动撬动杆远离盖板一端实现撬动杆撬盖板的压动组件；所述撬动杆远离盖板的一端开设有插孔，所述压动组件包括压动撬动杆的动力组件，动力组件靠近撬动杆的一端开设有卡接撬动杆的卡接槽，构成卡接槽的外壁上开设有贯穿孔，压动组件还包括插入插孔和贯穿孔内的插杆。

通过采用上述技术方案，撬动杆撬盖板更加方便、省力、高效；压动组件压动撬动杆远离盖板的一端实现撬动杆撬盖板比人手直接按动撬动杆更加方便省力，进一步提高了工作效率。卡接槽对撬动杆远离盖板的一端有一定的卡接和限位作用，更容易限制撬动杆的运动方向和运动距离；插杆插入贯穿孔和插孔内将撬动杆远离盖板的一端固定在动力组件上，进一步加强了动力组件对撬动杆的卡接和限位作用，而且只需操作动力组件即可完成撬动杆的撬盖板动作，更加方便快捷、高效。

本实用新型进一步设置为：所述撬动杆靠近盖板的末端设置为撬动端，且所述撬动端靠近盖板的一端小于撬动端远离盖板的一端。

通过采用上述技术方案，撬动端靠近盖板的一端较小，便于撬动端在盖板下方找到着力点，撬动端远离盖板的一端较大，施力更加方便，而且也更结实。

本实用新型进一步设置为：所述撬动端平行于盖板撬动方向延伸的厚度小于撬动杆的平行于盖板撬动方向延伸的厚度。

通过采用上述技术方案，撬动端的厚度小于撬动杆的厚度，更有利于将撬动端伸到盖板下方，而且实现了对盖板的合理避位，设置更加合理，使用起来更加方便、快捷。

本实用新型进一步设置为：智能检测盖板粘合牢固性的检测装置包括旋转连接撬动杆的固定组件，所述固定组件开设有平行于撬动杆长度方向限制撬动杆运动方向的限位槽，所述限位槽内垂直于限位槽长度方向设置有固定轴，撬动杆旋转连接于固定轴上。

通过采用上述技术方案，撬动杆旋转连接于限位槽内的固定轴上，当压撬动杆远离于盖板一端时，撬动杆以固定轴为轴进行圆周运动，减小了压动点到旋转轴的力臂，相对扩大了撬动杆靠近盖板一端的运动幅度，而且也不容易造成撬动杆靠近盖板一端滑脱盖板而造成撬动杆偏移或掉落，安全性更高；限位槽限制撬动杆运动方向，尽量避免撬动杆在运动过程中偏离预设方向造成对撬动杆或盖板的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件还包括设置于撬动杆靠近盖板一端下方的保护台。

通过采用上述技术方案，保护台设置于撬动杆靠近盖板一端下方现在撬动杆靠近盖板一端向下运动的距离，进而限制撬动杆远离盖板一端上升过多，更方便操作，也更省力。

本实用新型进一步设置为：所述智能检测盖板粘合牢固性的检测装置包括旋转连接撬动杆的固定组件，所述固定组件包括承接插杆限制撬动杆运动幅度的限位平台。

通过采用上述技术方案，限位平台承接插杆限制撬动杆向下运动幅度过大造成对盖板的作用力过大，更有利于对待测物进行准确、安全的测定。

本实用新型进一步设置为：智能检测盖板粘合牢固性的检测装置靠近撬动杆的一端安装有旋转盘，旋转盘上安装有卡接粘合有盖板的待测物的定位槽。

通过采用上述技术方案，将待测物安装在定位槽内，实现了对盖板的固定，无需人手拿着待测物，操作更加方便快捷；定位槽安装旋转盘上，可以在定位槽内安装好待测物后，再旋转到撬动杆处，人可以离开撬动杆一端距离，不会太拥挤，也更加安全；在旋转盘上设置多个定位槽，还可以提前安装好多个待测物，进一步提高了检测速度，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：智能检测盖板粘合牢固性的检测装置包括滑动连接压动组件的滑动导轨，压动组件在滑动导轨上滑动带动撬动杆移动实现撬动杆远离或靠近旋转盘。