[实用新型]一种深孔残屑清理工具有效
申请号: | 201720331222.0 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN206811604U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 申兆垒 | 申请(专利权)人: | 歌尔股份有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00 |
代理公司: | 北京博雅睿泉专利代理事务所(特殊普通合伙)11442 | 代理人: | 王昭智,马佑平 |
地址: | 261031 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 残屑 清理 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种深孔残屑清理工具,具体地,本实用新型涉及一种轴类零件深孔加工中的残屑清理工具。
背景技术
目前,深孔加工中残屑较难清理从而影响加工效率。例如,在轴类零件深孔加工方法中,一般先用钻头钻底孔后再内孔镗刀开粗,开粗后深孔内会残留碎屑,堆积在深孔内。随着残屑的累积,深孔的加工难以继续。由于深孔较深,残屑较难清理。现有技术中,一般是暂停正在进行的深孔加工,其后再手动清理深孔中的残屑。例如从装夹治具上拆卸后倾斜倒出等。此种暂停后手动清理残屑方法,影响了加工效率。重新装夹后位置易变化,从而影响了加工品质。
因此,有必要设计一种能有效清理深孔加工中残屑的工具。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种深孔残屑清理工具的新技术方案。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种深孔残屑清理工具。该深孔残屑清理工具包括用于插入加工深孔的长筒状本体,所述长筒状本体包括由底壁和侧壁共同围成的内腔,在所述底壁上设置有贯穿所述长筒状本体的底孔,所述底孔与所述内腔连通,在所述侧壁上设置有贯穿所述长筒状本体的旁通孔,所述旁通孔由所述侧壁的内表面至所述长筒状本体的外表面向远离所述底壁的方向倾斜。
可选地,所述旁通孔位于所述侧壁上邻近所述底壁的位置。
可选地,所述内腔为圆柱体结构,所述内腔的直径大于所述底孔和所述旁通孔的孔径。
可选地,所述底孔的数量为一个,所述底孔的轴线与所述内腔的轴线重合。
可选地,所述旁通孔的数量有四个,所述旁通孔关于所述内腔的轴线呈中心对称分布。
可选地,所述旁通孔的轴线与所述内腔的轴线在同一平面上。
可选地,所述旁通孔的轴线与所述内腔的轴线之间的夹角为45度。
可选地,所述底壁位于远离所述内腔方向一侧的外表面为球面结构。
本实用新型提供的深孔残屑清理工具,在长筒状本体上设有底孔和旁通孔,通过底孔将残屑冲离工件深孔的最深处,通过旁通孔再将位于工具周围的残屑冲出至外部。能够在工件深孔的加工过程中将残屑及时地排出,从而保证了加工效率以及加工品质。
因此,本实用新型所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的,故本实用新型是一种新的技术方案。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型一种实施例中提供的深孔残屑清理工具的剖视图;
图2是本实用新型一种实施例中提供的深孔残屑清理工具的示意图;
图3是本实用新型一种实施例中提供的深孔残屑清理工具的示意图。
其中,1:长筒状本体;2:内腔;3:旁通孔;4:底孔;5:工件;6:深孔。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本实用新型提供了一种深孔残屑清理工具,用于清理在对工件进行深孔加工时残留的碎屑。如图1所示,该工具包括长筒状本体1,以穿入工件5的深孔6内。例如,所述长筒状本体1的长度可大于工件5加工后深孔6的深度。所述长筒状本体1包括底壁、侧壁以及由底壁和侧壁共同围成的内腔2。例如所述内腔2可以为长方体、圆柱体或者其他结构。在需要清理深孔残屑时,将所述长筒状本体1插入工件5的深孔6内,所述长筒状本体1的外表面与深孔6的内表面之间具有间隙,碎屑从所述间隙排出。
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