[实用新型]一种矿物粉体分级装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粉体分级领域，具体涉及一种矿物粉体分级装置。

背景技术

矿物粉体分级大多采用风机吹散分级，其不像金属粉尘颗粒筛选可以通过静电方式进行分级；其矿物粉碎研磨后进行气流风级，更具不同的颗粒重量进行细分，但大多气流风级在分级过程中会产生混分情况，尤其是投料不均匀时其分级效果较差；现有的传统气流式分级设备生产速度大多比较缓慢，且分级效果较差，且大多只能够完成种品种的矿物风级。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿物粉体分级装置，通过震动装置带动筛网产生震动，使矿物粉料投放的更加均匀，且不会出现堆积投放，其分级效果更精准，分级效率更快。

一种矿物粉体分级装置，包括风机、进料斗、粉料箱、风散箱、粉尘收集袋、挡板和粉尘收集箱，所述进料斗设置在粉料箱上端，所述风散箱设置在粉料箱下端，所述风机设置在风散箱右侧，所述粉尘收集箱设置在风散箱左侧；所述粉料箱内设置有筛网和振动箱，所述振动箱内设置有振动装置，所述振动装置通过连接杆连接筛网；所述挡板设置在风散箱内且靠近风机一侧，所述挡板一端贯穿风散箱下侧面，所述粉尘收集箱内设置有粗矿出口、中矿出口和细矿出口，所述细矿出口设置在中矿出口上方，所述中矿出口设置在粗矿出口上方，所述粗矿出口、中矿出口和细矿出口均分别通过管道连接所对应的粉尘收集袋。

优选的，所述挡板另一端连接有角度导风板。

优选的，所述挡板上设置有若干条条形导风口。

优选的，所述细矿出口口径大于中矿出口口径的1/3；所述中矿出口口径大于粗矿出口口径的1/3。

优选的，所述振动装置为震动电机。

优选的，所述挡板通过丝杆连接风散箱。

有益效果：

(1)本实用新型的一种矿物粉体分级装置，通过控制挡板调节气流影响面积，在通过风机调节气流大小，达到根据不同矿物混料对应的气流大小进行不同分级处理，使气流风级后的粉末矿物更加精准。

(2)本实用新型的一种矿物粉体分级装置，通过震动装置带动筛网产生震动，使矿物粉料投放的更加均匀，且不会出现堆积投放，其分级效果更精准，分级效率更快。

附图说明

图1为粉体分级装置的结构示意图；

图2为挡板的结构示意图；

1-风机，2-进料斗，3-粉料箱，4-筛网，5-振动箱，6-振动装置，7-风散箱，8-粗矿出口，9-中矿出口，10-细矿出口，11-粉尘收集袋，12-角度导风板，13-挡板，14-粉尘收集箱，15-条形导风口。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1和图2所示，一种矿物粉体分级装置，包括风机1、进料斗2、粉料箱3、风散箱7、粉尘收集袋11、挡板13和粉尘收集箱14，所述进料斗2设置在粉料箱3上端，所述风散箱7设置在粉料箱3下端，所述风机1设置在风散箱7右侧，所述粉尘收集箱14设置在风散箱7左侧；所述粉料箱3内设置有筛网4和振动箱5，所述振动箱5内设置有振动装置6，所述振动装置6通过连接杆连接筛网4；所述挡板13设置在风散箱7内且靠近风机1一侧，所述挡板13一端贯穿风散箱7下侧面，所述粉尘收集箱14内设置有粗矿出口8、中矿出口9和细矿出口10，所述细矿出口10设置在中矿出口9上方，所述中矿出口9设置在粗矿出口8上方，所述粗矿出口8、中矿出口9和细矿出口10均分别通过管道连接所对应的粉尘收集袋11；所述挡板13另一端连接有角度导风板12，所述挡板13上设置有若干条条形导风口15，所述细矿出口10口径大于中矿出口9口径的1/3；所述中矿出口9口径大于粗矿出口8口径的1/3，所述振动装置6为震动电机，所述挡板13通过丝杆连接风散箱7。

通过进料斗2投放粉末矿物，粉末矿物投放至筛网4上缓慢投入风散箱7，通过振动装置6带动筛网4震动，加速粉末矿物投入风散箱7内，通过调节挡板13达到减小气流影响面积，其粉末矿物被风机1吹入粉尘收集箱14中，较重的投入粗矿出口8中，较轻的投入细矿出口10，中等的投入中矿出口9中；其分选一次后可对粗矿出口8、中矿出口9或细矿出口10中的粉料进行2次分选，其需要进行调节电机功率和挡板13高度即可。

实施例2

实施例1的基础上，通过设置角度导风板12使底部气流的方向向上调至10度至20度，其筛选效果更佳，减少粉末矿粒掉在风散箱7底部；通过在挡板13设置条形导风口15使掉在风散箱7底部的粉末矿粒吹入粗矿出口8中。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。