[实用新型]一种用于反击式破碎机的低耗材带齿锤击机构

说明书

技术领域

一种用于反击式破碎机的低耗材带齿锤击机构，用于破碎物料，属于板锤技术领域。

背景技术

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。

现有技术中的板锤都是整体式的安装在转子上，但在实际使用中，只用到了2/5的板锤进行物料的撞击，其中部分处于背面或用于固定或处于转子之间的空隙，这些部位受磨损程度较好，如果采用整体式的板锤进行碎料，一旦碎料部分破损严重，就要将整块板锤进行更换，从而浪费材料，造成成本增加的问题。

发明内容

本实用新型针对上述不足之处提供了一种用于反击式破碎机的低耗材带齿锤击机构，解决现有技术中的整体式板锤破损后容易造成材料的浪费从而增加成本的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于反击式破碎机的低耗材带齿锤击机构，包括设置在转子上的板锤体，其特征在于：板锤体包括一底部开口的凸槽，在凸槽内设置有与凸槽相配合的槽块，凸槽与槽块活动相固定，所述凸槽的侧壁上设置有带状的破碎结构，破碎结构设置在转子相对一侧的侧壁上。

进一步，所述凸槽内的凸顶呈倾斜状，设置在转子一侧的凸顶比相对一侧的凸顶薄。

进一步，所述凸槽内的凸顶的倾斜角度范围为15°-30°。

进一步，所述破碎结构包括设置在凸槽侧壁上的弧形柱，设置在弧形柱上的锯齿。

进一步，所述凸槽上设置有螺纹孔，槽块上设置有螺孔，螺纹孔与螺孔相对应，凸槽与槽块通过在螺纹孔与螺孔上安装螺栓进行固定。

进一步，所述螺栓上设置有一封闭凸槽开口的挡板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的板锤为组装结构，组装容易，将不易受到磨损的面与易磨损的面分离，可在板锤的易受磨损面磨损时，只更换易受磨损面，保留不易受到磨损的面进行再次组装用于破碎，而侧面上设置的破碎结构可将要撞击到另一板锤上的物料进行切割破碎，从而减少了撞击力度，更易将物料破碎，延长了板锤的使用寿命；

2、凸槽内的凸顶呈倾斜状是为了将用于接受撞击一侧的板锤设置厚，防止过薄需要经常更换，也可将转子一侧的槽块设置的较厚，从而保证在更换时，保留的不易受到磨损板锤材料更多；

3、将倾斜角度限定在15°-30°，是为了防止一侧过薄或一侧过厚的问题；

4、破碎结构为弧形柱上设置锯齿，强度好，锯齿磨损后可通过弧形柱进行破碎；

5、通过螺栓固定凸槽和槽块，方便安装和拆卸；

6、挡板的设置可进一步防止槽块受损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中凸槽的结构示意图；

图3是本实用新型中槽块的结构示意图；

图4是本实用新型新型中螺栓上设置挡板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1