[实用新型]用于模具拼块侧冲孔加工夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用夹具，尤其涉及一种用于模具拼块侧冲孔加工夹紧装置。

背景技术

模具拼块侧冲孔加工多为将模具拼块直接固定于机床夹具上，用机床进行钻孔，但模具拼块造型复杂多变，外表面形状不规则，且模具拼块侧冲孔角度各不相同，调节操作繁琐复杂，有时还需更换不同的夹头，给操作人员带来很大不便和繁重的工作量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用各种不同大小、外形的模具拼块，角度调节简单方便的用于模具拼块侧冲孔加工夹紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于模具拼块侧冲孔加工夹紧装置，包括底座，所述底座上相对设有模具拼块支座和气缸支架，所述模具拼块支座外侧连接设有高出所述模具拼块支座的挡板，所述模具拼块支座顶面设有支撑调节装置，所述挡板内侧表面设有纵向调节装置，所述气缸支架外侧连接设有气缸，所述气缸联通设有控制装置，所述气缸的活塞杆的端部连接设有夹紧固定块。

作为优选的技术方案，所述控制装置包括换向阀，所述换向阀上设有控制手柄。所述换向阀连接供气动力装置如高压气泵。

作为优选的技术方案，所述支撑调节装置包括楔形垫块，所述楔形垫块通过固定螺栓与所述模具拼块支座连接。

作为优选的技术方案，所述纵向调节装置包括所述挡板上设有的滑槽，所述滑槽内设有楔形插键。

作为优选的技术方案，所述夹紧固定块为聚氨酯圆柱。

作为优选的技术方案，所述滑槽包括定位滑槽和调节滑槽。

作为优选的技术方案，所述气缸支架上对应所述活塞杆位置设有轴孔，所述活塞杆穿过所述轴孔连接所述夹紧固定块。

由于采用了上述技术方案，所述用于模具拼块侧冲孔加工夹紧装置在钻孔加工过程中能够利用所述楔形垫块和所述楔形插键方便的调节钻孔角度，利用所述换向阀进行夹紧放松操作，结构简单，操作方便。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑调节装置和纵向调节装置的结构示意图。

图中：1-底座；2-模具拼块支座；3-气缸支架；4-挡板；5-气缸；6-活塞杆；7-夹紧固定块；8-换向阀；9-楔形垫块；10-滑槽；11-楔形插键。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，用于模具拼块侧冲孔加工夹紧装置，包括底座1，所述底座1上相对设有模具拼块支座2和气缸支架3，所述模具拼块支座2外侧连接设有高出所述模具拼块支座2的挡板4，所述模具拼块支座2顶面设有支撑调节装置，所述挡板4内侧表面设有纵向调节装置，所述气缸支架3外侧连接设有气缸5，所述气缸5联通设有控制装置，所述气缸5的活塞杆6的端部连接设有夹紧固定块7。

如图1所示，所述控制装置包括换向阀8，所述换向阀8上设有控制手柄。使用时，将所述换向阀8和所述气缸5与供气动力装置连接，通过所述换向阀8变换压力方向带动所述活塞杆6往复运动，实现夹紧松开。

如图1和图2所示，所述支撑调节装置包括楔形垫块9，所述楔形垫块9通过固定螺栓与所述模具拼块支座2连接。根据模具拼块钻孔所需的角度设置相应数量和大小的所述楔形垫块9，在无须调节角度时可设置两块相同的所述楔形垫块9，保持模具拼块钻孔角度不变的同时垫高模具拼块，避免钻孔穿透模具拼块时损伤所述底座1。

如图1和图2所示，所述纵向调节装置包括所述挡板4上设有的滑槽10，所述滑槽10内设有楔形插键11。当所述夹紧固定块7和所述挡板4接触模具拼块后，根据模具拼块钻孔角度在相应位置插入所述楔形插键11，以调解并固定模具拼块角度。

如图1所示，所述夹紧固定块7为聚氨酯圆柱。聚氨酯材质的所述夹紧固定块7在牢固固定模具拼块的基础上，能有效减轻钻孔过程中产生的震动，保证钻孔操作的可靠性。

如图1和图2所示，所述滑槽10包括调节滑槽和定位滑槽。所述调节滑槽和所述支撑调节装置配合，可全方向调节模具拼块角度，所述定位滑槽可通过插入楔形插键11来贴合模具拼块外形，使夹紧时更牢固可靠。