[实用新型]一种粉料混合分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油墨生产设备领域，尤其涉及一种粉料混合分散机。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，油墨中包括主要成分和辅助成分，由颜料、连结料和助剂等组成，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，油墨在制备过程中，包含有将粉状颜料、油性液体、连结料及助剂经分散机均质分散工艺。

传统的用于分散机搅拌的分散缸仅为一缸体，且分散机在搅拌时，容易造成粉尘飞扬，污染环境，由于在分散过程中，化工原料常常带有挥发性，影响操作人员的身体健康及周围的环境。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免了粉料飞散，减少了原料的浪费，保证了生产环境的卫生，保障了工人身体健康的粉料混合分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种粉料混合分散机，包括机架，所述机架的前端向下垂直设置有一转轴，所述转轴通过驱动机构连接有一驱动电机，所述转轴上套设有一防尘盖，所述机架的上端设置有挂耳，所述防尘盖上设置有吊耳，所述挂耳和吊耳通过连接带连接，所述防尘盖上开设有第一气孔，所述第一气孔通过第一管道连接有一抽气泵，所述机架的两侧均设置有抽气罩，所述抽气罩上开设有第二气孔，所述第二气孔通过第二管道连接至抽气泵。

作为上述方案的进一步改进，所述转轴与防尘盖之间设置有软胶防尘环。

作为上述方案的进一步改进，所述转轴的下端设置有可拆卸的搅拌器，所述搅拌器包括三个支撑架，所述支撑架上固定有搅拌片，所述搅拌片沿周向朝外侧设置，所述搅拌片与支撑架通过紧固件连接。

作为上述方案的进一步改进，所述机架的下端设置有料桶夹臂机构，所述料桶夹臂机构包括两个夹臂，两个夹臂分别对称布置在所述机架的两侧，两个夹臂的后端通过调节螺杆连接，所述调节螺杆的上分别设有相反方向的外螺纹，两个夹臂分别连接在相反方向的螺纹段。

作为上述方案的进一步改进，所述调节螺杆的末端固定有转动把手。

作为上述方案的进一步改进，所述夹臂的前端设置有弧形夹块，所述弧形夹块的内表面设置有柔性垫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种粉料混合分散机，在转轴上套设有防尘盖，防尘盖与料桶密闭后，粉料搅拌时不会到处飞洒，提高了环境卫生；而且防尘盖通过第一管道连接至抽气泵，在搅拌时能进行抽气，将飞洒的粉尘吸走；机架旁边的抽气罩能够对飞洒在工作空间内的粉尘进行抽气，进一步达到更好的吸尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种粉料混合分散机，包括机架1，所述机架1的前端向下垂直设置有一转轴2，所述转轴2通过驱动机构连接有一驱动电机，所述转轴2上套设有一防尘盖3， 所述转轴2与防尘盖3之间设置有软胶防尘环12，加设的软胶防尘环12避免粉尘从转轴2与防尘盖3之间的空隙中跑出，提高了密闭性。所述机架1的上端设置有挂耳4，所述防尘盖3上设置有吊耳5，所述挂耳4和吊耳5通过连接带6连接，调节连接带6的长度能够调节防尘盖3的位置，适合不同高度的料桶使用。在转轴2上套设有防尘盖3，防尘盖3与料桶密闭后，粉料搅拌时不会到处飞洒，保证了环境的卫生。

所述防尘盖3上开设有第一气孔7，所述第一气孔7通过第一管道8连接有一抽气泵9，所述机架1的两侧均设置有抽气罩10，所述抽气罩10上开设有第二气孔，所述第二气孔通过第二管道11连接至抽气泵9。防尘盖3通过第一管道8连接至抽气泵9，在搅拌时能进行抽气，将飞洒的粉尘吸走。机架1旁边的抽气罩10能够对飞洒在工作空间内的粉尘进行抽气，进一步达到更好的吸尘效果。