[实用新型]一种塑料瓶瓶口废料切除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产加工领域，尤其涉及一种塑料瓶瓶口废料切除装置。

背景技术

塑料瓶多采用注吹工艺制备的，其将塑料注人预成型模内芯杆周围，以使瓶颈和型坯形成。其后对型坯进行温度状态调节，然后型坯经芯杆转移到吹塑模内，空气经芯杆导入，将型坯吹塑成模型的形状。瓶子成型完毕以后，转移到排出段。上述处理后的瓶口有余料，为保证处理后瓶子的密封性能，需要将瓶口的废料去除掉。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种塑料瓶瓶口废料切除装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种塑料瓶瓶口废料切除装置，包括：传送带、夹持机构和切割机构；所述夹持机构位于传送带上方，所述夹持机构包括两个夹持单元，两个夹持单元相对传送带轴线呈对称分布；所述切割机构位于夹持机构上方，所述切割装置包括滑轨、滑块、电机和刀片，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述滑块驱动连接有驱动机构，并能由第一驱动机构驱动沿滑轨运动，所述滑块运动方向平行于传送带宽度方向，所述电机安装在滑块上，所述刀片与电机的转轴驱动连接，并能进行水平转动。

上述方案中，塑料瓶随传送带进行水平运动，当塑料瓶运动靠近夹持机构时，传送带运动停止。待夹持单元将塑料瓶后，驱动机构驱动滑块沿滑轨运动，电机驱动刀片转动。刀片在转动过程中逐渐靠近塑料瓶瓶口，并在逐渐推进中将瓶口处的废料切割下来。其后，驱动机构驱动滑块复位，传送带继续运动以进行下料。

由于在切割前已经通过夹持板将塑料瓶固定好，切割过程中塑料瓶不会因刀片施加的作用力而发生晃动，使得刀片能够在预定路径中进行切割，保证了切割效果。此外，切割时通过刀片转动来实现的，塑料瓶的切割面的平整度高，有助于保证与瓶盖连接后的密封性能。

进一步地，所述滑块和电机之间还连接有第一气缸，所述第一气缸的固定端连接在滑块上，所述第一气缸的活动端驱动连接所述电机，并能驱动所述电机进行上下运动。

通过第一气缸能够调整刀片相对传送带的垂直距离，从而有助于调整刀片的切割量，适用范围更广。

进一步地，所述所述夹持单元包括第二气缸和夹持板，所述第二气缸活动端与夹持板驱动连接，并能驱动所述夹持板进行水平运动；所述夹持板包括相互连接的下夹持板和上夹持板，所述下夹持板垂于传送带设置，所述上夹持板平行于传送带设置，所述上夹持板的长度值与待加工塑料瓶的瓶身半径值相等，所述上夹持板上贯穿地开设有半圆形的槽口，两个上夹持板的槽口能围合成与塑料瓶的瓶口形状匹配的通孔。

在塑料瓶靠近夹持机构时，第二气缸驱动夹持板夹紧塑料瓶，使得塑料瓶的瓶身以及瓶口被分别夹紧在下夹持板和上夹持板上。

由于夹持板由下夹持板和上夹持板构成，下夹持板用于配合固定塑料瓶的瓶身，上夹持板用于配合固定塑料瓶的瓶口，切割过程中塑料瓶不易发生晃动。

进一步地，还包括导屑机构，所述导屑机构相对切割机构设置，所述导屑机构包括导屑管和风机，所述导屑管的管口朝向所述刀片，所述风机安装在导屑管上。

通过导屑机构能够将切割过程中产生的废料排出，废料不易散落在传送带上，保证传送带干净、整洁的同时，废料也不会对传送带上的塑料瓶造成干扰，使得夹持板能够准确且牢固的夹持住塑料瓶，从而有助于保证加工精度。

进一步地，所述导屑机构还包括回收箱，所述回收箱位于导屑管另一管口下方。

通过回收箱能够将切割后产生的废料收集起来，废料清理也更加方便。

进一步地，所述传送带两侧还设有两条采用柔性材料制成的拦板，所述两条拦板之间形成送料通道。

通过拦板能够卡住塑料瓶，传送过程中塑料瓶不易脱离传送带。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型提出的塑料瓶瓶口废料切除装置，加工精度高，能够对塑料瓶的瓶口沿径向去除余料，去除过程中塑料瓶不易发生晃动，且切割面光滑，保证了与瓶盖配合后的密封性能。

附图说明

图1是正视状态下塑料瓶瓶口废料切除装置的结构示意图。

图2是俯视状态下塑料瓶瓶口废料切除装置的结构示意图。

图3是夹持板所在部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1~3所示，图1是正视状态下塑料瓶瓶口废料切除装置的结构示意图；图2是俯视状态下塑料瓶瓶口废料切除装置的结构示意图；图3是夹持板所在部分的结构示意图。