[实用新型]一种热缩管负压扩管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热缩管生产设备，尤其涉及一种热缩管负压扩管机。

背景技术

热缩材料利用了高分子材料的形状记忆功能，即加工成一定形状的半结晶聚合物经高能射线辐照交联后，加热到熔点以上，在外力的作用下变形到需要的形状，再冷却定型。当使用时，将其再次加热到熔点以上又恢复成变形前的形状。目前热缩制品中应用最广的是热缩套管。

热缩套管的加工主要涉及挤出、辐照、扩张三个过程，扩张工序对最终成品的各项物理指标起决定作用，如热缩套管的尺寸、收缩倍率、轴向收缩率等，同时要考虑生产效率。因此，对扩张工艺与设备的研究探索仍然是该领域十分热门的一门技术。

虽然不同的扩张方式其设备、模具、工艺参数等差别很大，但扩张原理与扩张过程是大致相同的。扩张过程根据管材的运行方向主要有放线、输送、加热、扩张、牵引和收线。关键过程是加热后的管材在扩张装置中的扩张。现有技术的扩张装置，它包括一个真空室和一个水浴室，在真空室的进口设有一个扩径模嘴，真空室内架设有一个定径套并与水浴室连通，水浴室设有一个管子出口。该扩张方法的工作原理是，经甘油加热后的热缩管经过真空室，在抽真空的作用下扩张，扩张后在喷水的作用下冷却定型，定径套决定了扩张后的管子规格。热缩管扩张后，表面附有一定的甘油，因此，紧接着，需要经过水浴室进行水浴将表面的甘油清洗掉。

由于热缩管扩张后需要经过水浴清洗，浪费了水资源。在冬季，热缩管表面的水不易晾干，有时还需要增加吹气或吸气装置，将表面的水清理干净，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种热缩管负压扩管机，使热缩管不需要低经过水浴清洗，节约水资源。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种热缩管负压扩管机，包括加热箱、定径管、冷却室和真空室，所述定径管的一端与加热箱连通，所述加热箱包括箱体，箱体内设置安装有加热装置，所述加热装置包括两个平行并且沿上下方向设置的齿条、与两个齿条啮合的齿轮以及驱动机构，所述齿条上安装有远红外线加热器。

进一步地，所述冷却室包括外管和设置在外管两端的两块密封板，所述外管上设有进水口和出水口，所述定径管安装在外管的内部并且定径管的两端贯穿两块密封板，所述真空室设置在定径管和外管之间，定径管的径向圆周上设置有连通真空室的真空孔，真空室上连通有真空导管，所述真空导管贯穿密封板并延伸至冷却室的外部。

进一步地，所述驱动机构为与齿轮连接并直接驱动齿轮转动的电机。

进一步地，所述驱动机构为与齿条连接并直接驱动沿水平方向往复运动的气缸。

进一步地，所述箱体内安装有若干加热元件。

进一步地，所述定径管由青铜或者黄铜制造。

有益效果是：与现有技术相比，一种热缩管负压扩管机，用远红外线加热器代替现有技术的甘油加热装置，比较而言，加热速度快，加热均匀，而且避免产生大量烟雾，防止污染环境和设备，保护了操作人员的身心健康，而且不再需要用水冲洗甘油，节约了大量的水资源，也防止了甘油对水质造成污染。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型加热箱的结构示意图；

图2 为本实用新型定径管、冷却室和真空室的安装示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种热缩管负压扩管机，包括加热箱、定径管2、冷却室和真空室4，所述定径管2的一端与加热箱连通，所述加热箱包括箱体11，箱体11内设置安装有加热装置，所述加热装置包括两个平行并且沿上下方向设置的齿条12、与两个齿条12啮合的齿轮13以及驱动机构，所述齿条12上安装有远红外线加热器。箱体11上有容置齿条12的导向槽，齿条12上设有朝向箱体11中心延伸的安装板，远红外线加热器安装在安装板上。两个齿条12分别位于热缩管管坯的上下两侧并且在水平方向的运动方向相反，通过两个齿条12的往复运动，使得加热更加均匀。用远红外线加热器代替现有技术的甘油加热装置，比较而言，加热速度快，加热均匀，而且避免产生大量烟雾，防止污染环境和设备，保护了操作人员的身心健康，而且不再需要用水冲洗甘油，节约了大量的水资源，也防止了甘油对水质造成污染。