[实用新型]一种金属冲压模具侧切结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冲压模具技术领域，具体为一种金属冲压模具侧切结构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，经常在加工过程中出现的跳屑现象会造成模内废屑与产品重叠挤压而损坏产品和模具，这样不利于大量生产时的产品质量和生产成本的控制，一些金属制品需要进行侧切加工，为此，需要设计出相应的侧切模具。

所以，如何设计一种金属冲压模具侧切结构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冲压模具侧切结构，以解决上述背景技术中提出的因生产过程中产生的跳屑导致模内废屑与产品重叠挤压而损坏产品和模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冲压模具侧切结构，包括上模座，所述上模座下部安装上模板，所述上模板下部设有卸料板，所述上模座左侧设有进退刀卡槽，所述进退刀卡槽左右侧安装位置螺旋进度条，所述进退刀卡槽下部设有定位台，所述定位台中部设有升降杆，所述升降杆与所述定位台滑动连接，所述升降杆由抗弯性能好的塑形金属材料进行回炉退火工艺铸造而成，所述升降杆下部设有工件固定台，所述工件固定台与所述升降杆紧密焊接。

进一步的，所述上模板左侧安装左插刀，所述左插刀与所述上模板齿轮进给连接，所述上模板右侧安装右插刀，所述右插刀与所述上模板齿轮进给连接，所述上模板设有止动卡柱，所述止动卡柱与所述上模板嵌套连接，所述左插刀与所述右插刀皆由金刚石镶嵌刀头、合金钢做刀柄制作而成。

进一步的，所述卸料板中部内侧安装内切冲头，所述卸料板中部外侧安装外切冲头，所述内切冲头与所述外切冲头中部安装连接销，所述连接销与所述内切冲头、所述外切冲头嵌套连接，所述内切冲头与所述外切冲头由硬度大的低碳钢进行回火工艺铸造而成。

进一步的，所述卸料板中部下侧安装复位弹簧，所述复位弹簧弹性变形系数小于0.2。

进一步的，所述定位台左右侧边缘对称设有滚珠，所述滚珠与所述定位台滚动连接，所述定位台内侧中部设有定位弹性恢复杆，所述定位弹性恢复杆与所述定位台紧密连接，所述定位弹性恢复杆两侧端部均设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金属冲压模具侧切结构，其主要由左插刀、右插刀、左侧切冲头、右侧切冲头等部件构成，结构较为简单；本实用新型的左插刀和右插刀分别顶靠在左侧切冲头的外端和右侧切冲头的外端，可驱动左侧切冲头和右侧切冲头相向移动，实现对金属件的侧切，具有动作精确的优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是本实用新型的上模板局部结构示意图；

图3是本实用新型的定位台结构示意图；

图中：1-上模座；2-上模板；3-卸料板；4-工件固定台；5-进退刀卡槽；6-位置螺旋进度条；7-升降杆；8-定位台；9-左插刀；10-右插刀；11-外切冲头；12-连接销；13-内切冲头；14-复位弹簧；15-止动卡柱；16-滚珠；17-定位弹性恢复杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属冲压模具侧切结构，包括上模座1，所述上模座1下部安装上模板2，所述上模板2下部设有卸料板3，所述上模座1左侧设有进退刀卡槽5，可以对刀片进行更换，所述进退刀卡槽5左右侧安装位置螺旋进度条6，所述进退刀卡槽5下部设有定位台8，所述定位台8中部设有升降杆7，方便调节到合适的高度，所述升降杆7与所述定位台8滑动连接，所述升降杆7由抗弯性能好的塑形金属材料进行回炉退火工艺铸造而成，保证升降杆7的强度足够，所述升降杆7下部设有工件固定台4，所述工件固定台4与所述升降杆7紧密焊接。