[实用新型]一种用于烟气治理的高效脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种用于烟气治理的高效脱硫塔。

背景技术

常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

工厂冶炼产生的废气，含有大量的硫化物，会对空气造成极大的污染，引发像酸雨这样的灾害性天气，但现有的废气处理时，气预冷的效果不佳，与脱硫剂发应不够充分，造成了废气中的硫化物处理效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烟气治理的高效脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种用于烟气治理的高效脱硫塔，包括预冷塔、导热件、冷水管、冷水箱、水泵、脱硫塔、喷雾嘴、固定架、底板、扇叶、固体脱硫区、固体脱硫剂、除雾器，所述预冷塔内置导热件，所述导热件开有若干通气孔，且导热件内置若干冷水管，所述冷水管通过导热件下方的集水管与冷水箱连接，所述冷水管通过导热件上方的集水管与水泵连接，所述水泵通过软管与冷水箱连接，所述预冷塔右端与脱硫塔连通，所述脱硫塔的下部设有气体脱硫区，所述气体脱硫区内置两固定架，两所述固定架分别安装有若干喷雾嘴，所述气体脱硫区底部安装有底板，所述底板开有若干导水孔，且底板通过转轴与扇叶连接，所述脱硫塔上部设有固体脱硫区，所述固体脱硫区通过隔板与气体脱硫区隔开，且固体脱硫区内填充有固体脱硫剂，所述固体脱硫区通过设于脱硫塔顶端的除雾器与大气连接，所述脱硫塔底端与排液管连接。

进一步的，所述的固体脱硫剂为氧化铁或氧化锌的一种。

进一步的，所述的喷雾嘴与输液管道连接，所述输液管道内液体为高锰酸或氨酸溶液的一种。

进一步的，所述的导热件由铝合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种用于烟气治理的高效脱硫塔，设计合理，脱硫效果好，通过预冷塔内的水冷降温，可以很好的将废气降到适宜的温度，本脱硫塔内置气体脱硫区和固体脱硫区，可对废气进行多次脱硫处理，脱硫效果极高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中：1、预冷塔，2、导热件，3、冷水管，4、冷水箱，5、水泵，6、脱硫塔，7、喷雾嘴，8、固定架，9、底板，10、扇叶，11、固体脱硫区，12、固体脱硫剂，13、除雾器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于烟气治理的高效脱硫塔，包括预冷塔1、导热件2、冷水管3、冷水箱4、水泵5、脱硫塔6、喷雾嘴7、固定架 8、底板9、扇叶10、固体脱硫区11、固体脱硫剂12、除雾器13，所述预冷塔 1内置导热件2，所述导热件2开有若干通气孔，当废气通过通气孔时，导热件2将废气的热量吸收，为废气散热，且导热件2内置若干冷水管3，通过冷水管3为导热件降温，所述冷水管3通过导热件2下方的集水管与冷水箱4连接，所述冷水管3通过导热件2上方的集水管与水泵5连接，所述水泵5通过软管与冷水箱4连接，通过水泵5和重力的作用下实现冷水在冷水管3和冷水箱4内的循环，保证了均匀高效的散热，所述预冷塔1右端与脱硫塔6连通，所述脱硫塔6的下部设有气体脱硫区，所述气体脱硫区内置两固定架8，两所述固定架8分别安装有若干喷雾嘴7，所述气体脱硫区底部安装有底板9，所述底板9开有若干导水孔，脱硫反应产生的废液可通过底板9上的导水孔流进排液管内，收集利用，且底板9通过转轴与扇叶10连接，当废气流经扇叶 10，会带动扇叶10发生旋转，并在气体脱硫区内产生一个向上旋转的气流，使废气与药液反应更加充分，避免部分废气无法脱硫，所述脱硫塔6上部设有固体脱硫区11，所述固体脱硫区11通过隔板与气体脱硫区隔开，且固体脱硫区11内填充有固体脱硫剂12，通过固体脱硫剂12为废气进行二次脱硫，极大地提高了脱硫的效果，所述固体脱硫区11通过设于脱硫塔6顶端的除雾器13 与大气连接，所述脱硫塔6底端与排液管连接，所述的固体脱硫剂12为氧化铁或氧化锌的一种，所述的喷雾嘴7与输液管道连接，所述输液管道内液体为高锰酸或氨酸溶液的一种，所述的导热件2由铝合金材料制成。