[实用新型]一种粉体粉碎及输送防爆保护系统

说明书

技术领域

本实用新型属于粉料的生产、加工、输送设备技术领域，具体涉及一种应用于农药、医药、化工及饲料等领域的粉体粉碎及输送防爆保护系统。

背景技术

在农药、医药、化工及饲料等领域经常需要对粉体进行加工，形成粒度更小的粉体（粉尘），由于这些粉体（粉尘）属于可燃性粉尘，在生产、输送区域及设备内都易形成粉尘爆炸环境，一旦出现火花就能与空气等气态氧化剂发生剧烈反应，瞬间燃烧并释放大量热能，引起粉尘爆炸，造成严重的后果。

目前针对农药、医药、化工及饲料等领域的粉尘防爆技术也有报道，如《粮食、饲料及颗粒粉料粉碎设备粉尘防爆保护系统》公开（公告）号: CN205361615U、《一种工业粉尘防爆集尘机》公开（公告）号 : CN204841278U、《打印墨粉加工粉尘防爆保护系统》申请公布号 : CN205494734U等，但这些报道只能在一定程度或者某一方面对粉尘爆炸进行抑制，且由于粉尘爆炸与其他类型的爆炸事故比，其速度快，后果严重，并基本都存在二次爆炸事故，因此相关报道对防止粉尘爆炸及其减轻其后果的效果有待进一步提高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全性能高的应用于农药、医药、化工及饲料等领域的粉体粉碎及输送防爆保护系统。

本实用新型专利技术系统，包括：补气加压系统、气流粉碎系统、粉料分离沉降系统、粉料输送系统、除尘收集系统、气体回收加压系统。

一种粉体粉碎及输送防爆保护系统，包括依次连接的补气加压系统、气流粉碎分离输送系统、除尘收集系统和气体回收加压系统，补气加压系统将液氮汽化成高压惰性气体储存并保持稳压；气流粉碎系统将高压惰性气体高速喷射入粉碎腔使物料碰撞、磨擦、剪切而粉碎成细颗粒，进入旋风分选机和除尘器收集；旋风分选机中的尾气通过输气管进入除尘收集系统，通过布袋除尘可将尾气中的粉尘进一步收集；气体回收加压系统通过隔膜压缩机对排出除尘收集系统的尾气进行收集，压缩，使其压力达到2MPa以上，再储存在补气加压系统中的缓冲罐中，进行循环使用。

所述的一种粉体粉碎及输送防爆保护系统，其特征在于补气加压系统由惰体气体储罐、低温泵、气化器和缓冲罐依次连接构成，惰体气体储罐中的液氮通过低温泵打入气化器中，气化器将液氮汽化成惰性气体，惰性气体进入干燥器过滤干燥后，储存在缓冲罐中备用。

所述的一种粉体粉碎及输送防爆保护系统，其特征在于气化器将液氮汽化成惰性气体后，惰性气体压力大于或等于于3MPa，但小于4MPa。

所述的一种粉体粉碎及输送防爆保护系统，其特征在于气流粉碎分离输送系统包括气流粉碎机和旋风分选机，气流粉碎机底部设有固体来料进口，气流粉碎机进气口通过输气管连接缓冲罐，出料口连接旋风分选机进料口，气流粉碎机进气口设有拉瓦尔喷嘴，缓冲罐内的高压惰性气体通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入气流粉碎机的粉碎腔内，在多股高压惰性气体气流的交汇点处从固体来料进口进入气流粉碎机的物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在气流粉碎机顶部风机抽力作用下随上升气流运动至气流粉碎机的分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗、细物料分离，细颗粒通过分级轮进入旋风分选机收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

所述的一种粉体粉碎及输送防爆保护系统，其特征在于除尘收集系统包括除尘器，除尘器进品通过输气管连接旋风分选机的出气口，旋风分选机的尾气通过输气管进入除尘器，将尾气中的粉尘进一步收集，除尘器出气口连接气体回收加压系统。

所述的一种粉体粉碎及输送防爆保护系统，其特征在气体回收加压系统包括隔膜压缩机，隔膜压缩机进气口连接除尘器的出气口，隔膜压缩机出气口连接缓冲罐进气口，隔膜压缩机对除尘器出气口的尾气进行收集，压缩，使其压力达到2MPa以上，再储存在补气加压系统中的缓冲罐中，进行循环使用。

所述的一种粉体粉碎及输送防爆保护系统，其特征在于旋风分选机和除尘器之间的输气管上设有单向阀和管道爆破片。

所述的一种粉体粉碎及输送防爆保护系统，其特征在于管道爆破片出口设置喷头，除尘器上设置泄爆口，泄爆口处设置喷头。

所述的一种粉体粉碎及输送防爆保护系统，其特征在于在气流粉碎分离输送系统、除尘收集系统中的每个设备都进行静电接地，连接管道每隔5米设置一个静电接地点和静电超标报警器，每个静电接地点与总体接地网连接。

所述的一种粉体粉碎及输送防爆保护系统，其特征在于补气加压系统中的气体为气体为氩气、氦气或二氧化碳等惰性气体。