[实用新型]一种软排线注塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及软排线生产技术领域，具体为一种软排线注塑装置。

背景技术

软排线(Flexible flat cable，FFC)是一种经常使用在电子装置中的连接线结构，一般来说，典型的软排线的接脚外通常包覆有例如是聚酯膜等绝缘层。软排线可在狭小的空间中提供适合的接线，以打印机的打印头、机械手臂为例，这些装置需要来回移动工作，所以特别适合软排线进行电连接。其它在相机、手机等消费型电子产品、计算机装置、条形码机以及液晶显示器内均可见到软排线的应用。由于软排线较薄，传统的注塑工艺在进行加工时，远离注塑口的一端常常因温度较低绝缘层流动性差，导致不能完全与导线进行合线，因此报废率低，较长长度的软排线生产较为困难。

为解决上述问题，因此我们提出一种软排线注塑装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种软排线注塑装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种软排线注塑装置，包括注塑台和注塑模具，所述注塑模具固定在注塑台上，所述注塑台上设置有冷却风机和热料加压泵，所述注塑模具由模芯、模座和定型模套组成，所述定型模套和模芯分别固定在注塑模具的两侧，所述模芯和模座之间形成注料腔体，所述模芯内部设置有多个平行等间距排列的穿线孔，所述模座和定型模套的中心平面上设置有模腔，所述注塑台和注塑模具的右侧设置有导线卷轮和送料滚轮组，所述注塑台和注塑模具的左侧设置有张力滚筒和卷料滚筒，所述热料加压泵出料口通过料管连通注塑模具内部的注料腔体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定型模套内部设置有冷却风道，所述定型模套的一侧设置有出料口，所述冷却风机出风口通过管路连通冷却风道，所述出料口连通模腔，所述模座和定型模套之间的模腔与注料腔体连通，且模芯上的穿线孔也连通注料腔体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导线卷轮由卷轴和多个挡板组成，多个所述的挡板等间距固定套接在卷轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料滚轮组由两个相同的滚筒平行排列组成，且每个滚筒的表面等间距设置有弧形环槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述张力滚筒的表面等间距设置有多个对合料槽。

本实用新型所达到的有益效果是：通过改造注塑模具和送料方式，绝缘层熔料与导线同步运动，并采用挤出的方式进行连续性生产出料，提高生产效率，而且可高质量的制造出较长长度的软排线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种软排线注塑装置的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种软排线注塑装置的导线卷轮结构示意图；

图3是本实用新型一种软排线注塑装置进料滚筒组表面结构示意图；

图4是本实用新型一种软排线注塑装置的定型模套结构侧视图；

图5是本实用新型一种软排线注塑装置的张力滚筒表面结构示意图。

图中：1注塑台；2-冷却风机；3-热料加压泵；4-导线卷轮；41-卷轴；42-挡板；5-送料滚轮组；51-弧形环槽；6-模座；7-注塑模具；8-定型模套；81-出料口；9-冷却风道；10-张力滚筒；101-对合料槽；11-卷料滚筒；12-模芯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种软排线注塑装置，包括注塑台1和注塑模具7，注塑模具7固定在注塑台1上，注塑台1上设置有冷却风机2和热料加压泵3，注塑模具7由模芯12、模座6和定型模套8组成，定型模套8和模芯12分别固定在注塑模具7的两侧，模芯12和模座6之间形成注料腔体，模芯12内部设置有多个平行等间距排列的穿线孔，模座6和定型模套8的中心平面上设置有模腔，注塑台1和注塑模具7的右侧设置有导线卷轮4和送料滚轮组5，注塑台1和注塑模具7的左侧设置有张力滚筒10和卷料滚筒11，热料加压泵3出料口通过料管连通注塑模具7内部的注料腔体。导线卷轮4输出导线穿插在模芯12的穿线孔中并与平行排列在注塑模腔中心平面上，与绝缘热熔料合线成型后同步输出。