[实用新型]一种三坐标跑台式数码喷墨印刷机

说明书

技术领域

本实用新型属于喷墨印刷技术领域，尤其是涉及一种三坐标跑台式数码喷墨印刷机。

背景技术

喷墨印刷是继传统印刷之后的一个印刷新技术，它是随着计算机控制技术、图象处理技术与微压电喷墨技术的不断发展而迅速发展起来的喷墨印刷。喷墨印刷简称喷印，是在计算机系统的控制下，将印刷信息转换为数字印刷信号，通过工业喷头将工业喷印墨水直接或间接喷射到承印物上，从而形成图文的过程。喷墨印刷具有三个方面的特征：一是与传统的包装印刷不同，喷墨印刷不再需要专门的印前辅助工序。二是喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的印刷，它可以不受任何材料限制。三是印刷工艺的深刻变革。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，操作简易、性能稳定。

近年来，随着数字喷墨印刷技术的飞速发展，很多企业需要频繁或高速地将图案或材料喷印于各种物品上，这就需要一种喷头与个体承印物可以按照印刷要求实现运动的喷墨印刷机器。但是，目前企业使用的主要是传统数码喷墨印刷机，这传统数码喷墨印刷机主要存在以下四方面问题：

第一，传统数码喷墨印刷机中喷头都是水平往复运动不能进行上下移动，承印物是间歇移动，且在喷头印刷的过程中承印物印刷时是静止不动的，因为仅喷头往复移动速度，喷头印刷的速度有限，增加了印刷时间，使得印刷速度低。

第二，传统数码喷墨印刷机中一般仅能对卷装纸和连批布等具有单一平面承印物进行印刷，因为喷头印刷过程中承印物固定不动，不能调整承印物移动，很难实现在具有凹凸面的个体承印物上的定点印刷和凹凸印刷，打印范围且打印材料受局限。

第三，传统数码喷墨印刷机中一般仅能进行印刷，也无法便于涂布液打底、涂覆光油等其他多种工艺的加工。

第四，传统数码喷墨印刷机需要设置传送装置对承印物进行间歇移动，还需要设置打印导向装置对喷头进行导向定位，使得机械机构复杂，通过传送装置对承印物进行间歇送进，传送速度慢，影响印刷质量和效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种三坐标跑台式数码喷墨印刷机，其结构简单、设计合理且使用操作简便、印刷效率高、使用效果好，喷头能上下往复运动且承印物能沿X方向和Y方向往复运动，实现对承印物的定点印刷和凹凸印刷，适应于不同材料和尺寸的承印物，印刷质量能得到有效控制，印刷效率高，并且可应用于涂布液打底、涂覆光油等其他加工工艺。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种三坐标跑台式数码喷墨印刷机，其特征在于：包括喷墨印刷系统和对所述喷墨印刷系统进行监控的监控系统，所述喷墨印刷系统包括机架、安装在所述机架上的喷墨印刷装置和安装在所述机架上且供承印物印刷的印刷跑台，所述印刷跑台包括供承印物放置的印刷台板和对印刷台板的位置进行调整的印刷台位置调整装置，所述印刷台位置调整装置包括二维调整机构和驱动所述二维调整机构进行调节的位置调整驱动模块，所述印刷台板安装在所述二维调整机构上，所述二维调整机构安装在所述机架上；

所述二维调整机构包括对印刷台板的X方向位置进行调整的X轴调整机构和对印刷台板的Y方向位置进行调整的Y轴调整机构，所述X轴调整机构和Y轴调整机构呈十字布设，所述印刷台板安装在Y轴调整机构上；所述位置调整驱动模块包括驱动所述印刷台板沿Y轴调整机构移动的Y轴驱动模块和驱动Y轴调整机构沿X轴调整机构移动的X轴驱动模块；

所述喷墨印刷装置包括喷头、对喷头的出墨口与印刷台板之间的距离进行调节的喷墨距离调整机构和为喷头提供工作墨水的供墨装置，所述喷墨距离调整机构为对喷头进行上下调整的Z轴调整机构，所述Z轴调整机构上设置有驱动喷头沿Z轴调整机构进行上下调节的Z轴驱动模块，所述Z轴调整机构安装在机架上，所述喷头位于印刷台板上方且其安装在所述Z轴调整机构上，所述喷头和供墨装置的数量均为多个；

所述监控系统包括数据处理控制装置、驱动喷头动作的喷头驱动模块和对供墨装置进行检测的供墨检测装置，所述X轴驱动模块、Y轴驱动模块、Z轴驱动模块和所述喷头驱动模块均由所述数据处理控制装置进行控制，所述供墨检测装置与数据处理控制装置连接。

上述的一种三坐标跑台式数码喷墨印刷机，其特征在于：所述监控系统还包括对印刷台板的X方向位置进行实时检测的X位置检测单元、对印刷台板的Y方向位置进行实时检测的Y位置检测单元和对喷头的出墨口与印刷台板之间的距离进行实时检测的喷墨距离检测单元，所述X位置检测单元、Y位置检测单元和喷墨距离检测单元均与数据处理控制装置连接。