[实用新型]一种碳纤维内筒烟囱

说明书

技术领域

本实用新型属于电厂、石化、治金等烟囱组装应用技术领域，具体涉及一种碳纤维内筒烟囱，适用于作为电厂、石化、治金等行业烟囱内衬，具有高效的防腐作用，符合生产中混凝土烟囱内壁对燃煤脱硫后烟气进行处理的防腐要求。

背景技术

现有烟囱内衬防腐方式，主要有三种(1)玻璃缠绕内筒FRP；(2)钛合金复合钢板内筒；(3)喷涂和贴砖防腐。

玻璃钢缠绕内筒FRP是在工厂或现场用大型缠绕机进行缠绕制圆筒(一般Ф3m-Ф6m)长5米左右，用大型吊机把从烟囱顶部吊入烟囱内，一节节安装定位。或从烟囱底部运用顶管技术一节节向上顶，玻璃钢筒厚为25mm。

钛合金复合钢板内筒用12mm钢板卷成钢筒，在钢筒内衬钛合(1-2.5mm)一节节进行焊接，内衬钛板进行特殊工艺焊接，喷涂指在烟囱内壁喷一层耐腐蚀高分子材料，贴砖用耐酸瓷砖及粘结剂贴在烟囱内壁进行防腐，钛合金复合钢板内筒，总体防腐好，但钛合焊缝区域易产生腐蚀，开裂，施工安装重量重，强度大，风险大，建造费用高，原材料紧缺，现场占用场地大，能耗高，玻璃钢缠绕管，一般壁厚25mm左右，制成大圆筒，施工安装风险大，耐高温性差，玻璃钢易老化，阻燃性差，由于玻璃钢缠绕只能环向缠绕，纵向抗折强度差。烟囱纵向强度比环向更重要，一般需要现场缠绕，占用场地大，能耗大。

喷涂和贴砖防腐，施工繁琐，人工施工量大，质量难以控制，易出现渗漏，防腐可靠性差，施工周期长。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种碳纤维内筒烟囱。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种碳纤维内筒烟囱，一方面碳纤维的强度高、耐温度高、耐腐蚀性好、耐摩擦好、阻燃重量很轻、安装简易方便、快捷、安全，另一方面碳纤维比强高，厚度是玻璃钢的三分之一，同时树脂材料减少80％以上，比其它烟囱内衬防腐更节能、更环保。

技术方案：本实用新型提供一种碳纤维内筒烟囱，包括第一内筒本体，及设置在第一内筒本体上的限位支撑圈，及设置在第一内筒本体上且与第一内筒本体相配合使用的支撑圈垫，及设置在支撑圈垫上的第二内筒本体；所述第一内筒本体、第二内筒本体分别用全碳纤维布或碳纤维丝作加强，用耐高温环氧乙烯基树脂粘结，采用手工缠绕或机械缠绕成圆筒；所述第一内筒本体、第二内筒本体的直径尺寸Φ分别为2000-8000mm，第一内筒本体、第二内筒本体的壁厚尺寸δ分别为5mm-10mm，第一内筒本体、第二内筒本体的高度H分别为5000-12000mm。

本技术方案的，所述限位支撑圈的直径尺寸分别大于第一内筒本体、第二内筒本体的直径尺寸，且第一内筒本体、第二内筒本体的直径尺寸相同；所述支撑圈垫的直径尺寸分别第一内筒本体、第二内筒本体相同。

本技术方案的，所述限位支撑圈的高度尺寸H1为200-350mm；所述支撑圈垫的高度为20-30mm。

本技术方案的，所述限位支撑圈的直径最大尺寸为8000-8060mm。

与现有技术相比，本实用新型的一种碳纤维内筒烟囱的有益效果在于：1、碳纤维(CFRP)复材烟囱耐腐蚀，耐高温比玻璃钢好，抗疲劳、耐老化、抗疲劳，耐摩擦优越，更重的是比强大，所以同样的烟囱重量轻是玻璃钢的五分之一左右，是钛钢复合的十六分之一；2、安装施工更方便，吊装重量轻，施工安全、方便、快捷，一般不需要考虑烟囱基础，减少投资，碳纤维(CFRP)复材烟囱寿命更长可达40年以上，不需要维修。

附图说明

图1、图2是本实用新型的一种碳纤维内筒烟囱的结构示意图；

图3是本实用新型的一种碳纤维内筒烟囱的实施例二结构示意图；

图4是本实用新型的一种碳纤维内筒烟囱的实施例三结构示意图；

图5是本实用新型的一种碳纤维内筒烟囱的支撑圈垫的局部放大结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-第一内筒本体、2-限位支撑圈、3-支撑圈垫、4-第二内筒本体、5-碳纤维内衬、6-碳纤维挂梁、7-防腐钢结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一