[实用新型]一种用于复合袋内膜的封底装置有效
申请号: | 201720333436.1 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN206703601U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 徐修;李淑珍 | 申请(专利权)人: | 蚌埠天成包装科技股份有限公司 |
主分类号: | B31B70/64 | 分类号: | B31B70/64 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113 | 代理人: | 倪波 |
地址: | 233000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 复合袋 内膜 封底 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工机械,特别涉及一种用于复合袋内膜的封底装置。
背景技术
纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成,内层还可另加内膜袋,通常塑胶层采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布,牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸,具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点。是目前最流行的包装材料之一,被广泛应用在包装工程塑料、橡胶原料、建材、食品、化肥、水泥等粉状或粒状的固体物料及柔性物品。
现有的复合袋在使用时往往在内层需要加一个内膜袋时,设置的内膜需要封底,目前对编织袋内膜的封底,采用的是,先把内膜加工成筒状结构,然后通过人工手动焊接,焊好后在装入在手动装入编织袋内,这不仅需要大量的人力,而且加工速度慢,效率低,焊接效果不够理想,已经不能适应现代化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现阶段编织袋在装内膜采用手动封底、装袋加工速度慢,效率低,焊接效果不够理想等缺点,而提出的一种用于复合袋内膜的封底装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于复合袋内膜的封底装置,包括成筒机的机架,在成筒机成筒工序前侧的机架上安装支撑导向辊,其特征在于:在支撑导向辊上侧的机架上对应连接焊接装置,焊接装置包括用于连接机架的连接板,在连接板上连接气缸,气缸连接连板,连板通过固定板连接焊板,在焊板内设有加热棒。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
所述焊板的上侧为横截面为矩形的直板、下侧为横截面为等腰三角形的三角板,在焊板内设有圆孔,在圆孔内配合连接所述加热棒。
在所述固定板的下侧设有一组侧板,侧板两两对应设置,所述焊板设置在侧板之间并通过锁紧螺钉锁紧固定。
所述固定板为方形通管,在它的两侧均设有一个导线固定板,在每个导线固定板上均设有一个通孔。
在所述固定板和所述焊板之间还设有一组缓冲垫。
在所述连接板上设有一组伸缩导杆,在所述连板上安装一组与相应伸缩导杆对应导向配合的导套。
所述连接板为方形通管,在连接板一侧设有一组开口,在连接板的底面设有与开口对应的腰型孔。
本实用新型的优点在于:本装置安装在复合袋的成筒机上,能够在线生成时使用,节约了后续人工焊底工序,减少了人工,大大降低了劳动强度,提高了生产效率高,节约了成本,其效果好,速度快,操作容易。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是图1的安装状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种用于复合袋内膜的封底装置,包括成筒机的机架17,在成筒机成筒工序前侧的机架17上安装支撑导向辊18,在支撑导向辊18上侧的机架17上对应连接焊接装置19,焊接装置19包括用于连接机架17的连接板1,连接板1为方形通管,在连接板1一侧设有一组开口2,在连接板1的底面设有与开口2对应的腰型孔3, 在连接板1上连接气缸7,气缸7连接连板5,在连接板1上设有一组伸缩导杆4,在连板5上安装一组与相应伸缩导杆4对应导向配合的导套6。连板5通过固定板8连接焊板13,固定板8为方形通管,在它的两侧均设有一个导线固定板9,在每个导线固定板9上均设有一个通孔10,在固定板8和所述焊板13之间还设有一组缓冲垫16,缓冲垫16采用橡胶垫。
在所述固定板8的下侧设有一组侧板11,侧板11两两对应设置,所述焊板13设置在侧板11之间并通过锁紧螺钉12锁紧固定。焊板13的上侧为横截面为矩形的直板、下侧为横截面为等腰三角形的三角板,在焊板13内设有圆孔14,在圆孔14内配合连接加热棒15。
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