[实用新型]一种断电延时保护器

说明书

技术领域

本发明涉及一种过热保护器，特别涉及一种双金属片过热保护器。

背景技术

现有技术中过热保护器采用双金属片过电流设计，当热双金属片的温度超过触发温度时，热双金属片会发生形变，从而断开电路，完成保护，其不足之处在于，由于断电会导致热双金属片环境温度降低，从而待温度下降到复位温度时，热双金属片会继续接通电路，从而使得电路存在一定的安全隐患，且造成电能的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种断电延时保护器，保证其断电保护效果，提高其使用的安全性。

本发明的目的是这样实现的：一种断电延时保护器，包括一端开口的壳体，所述壳体内设置有过热过流保护组件，所述过热过流保护组件的端部连接有从开口伸出的两路导线，所述壳体的开口经密封胶密封，并形成密封腔体，所述过热过流保护组件包括安装在绝缘支撑座内的静触片、动触片以及热双金属片，所述静触片的一端与导线相连，静触片的另一端向上翻折、形成静触点，所述动触片的一端与导线相连，动触片的另一端与所述热双金属片的一端固定连接，热双金属片的另一端作为与静触点配合的动触点；所述绝缘支撑座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有与静触片相连的PTC陶瓷发热块，所述热双金属片的中部开设有U型槽，使得热双金属片的中部形成压舌片，所述热双金属片受热后两端向上翻转形变使得动触点脱离静触点，同时压舌片向下运动抵触在PTC陶瓷发热块上。

本发明工作时，主回路中的电流流经导线→动触片→热双金属片→动触点→静触点→静触片→导线，形成完成回路，此时随着外部环境温度的升高，会使得壳体外部的温度传递给内部的热双金属片，当温度到达热双金属片触发温度时，热双金属片发生形变，使得两端的向上翻转，由于热双金属的一端被固定在绝缘支撑座内，使得固定动触点的一端脱离静触点，此时主回路断开，同时，热双金属片中部的压舌片向下运动抵触在PTC陶瓷发热块上，主回路的电流流经导线→动触片→热双金属片→压舌片→PTC陶瓷发热块→静触片→导线，使得PTC陶瓷发热块处于通电发热状态，此时PTC陶瓷发热块可视作超大电阻，主回路任处于短路状态，由于PTC陶瓷发热块设置在热双金属片的正下方，保证了PTC陶瓷发热块的热量可及时传递给热双金属片，使得热双金属片一直处于形变状态，从而保证了电路的彻底断开；需要热双金属片复位，只需断开外部主回路，停止为本实用新型供电即可，待温度下降，即可完成热双金属片的复位。与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本实用新型通过在壳体内设置PTC陶瓷发热块配合热双金属片中部的压舌片，使得将热双金属片触发状态得以保持，从而提高了断电保护器工作时的可靠性；同时将静触片端部向上翻折作为静触点，省去了静触点与动触点，从而节约了材料，降低了生产制造成本。

为了提高本发明的控制精度，所述绝缘支撑座内固定有温度校准片，所述温度校准片热双金属片压紧在绝缘支撑座内，且温度校准片的端部抵触在热双金属片中部顶面上。通过调节温度校准片端部抵触热双金属片的位置来调节热双金属片的触发温度。

为了使得温度校准片固定热双金属片更加可靠，且使得温度校准片调节热双金属片触发温度更加方便，所述温度校准片的底部加工有压紧固定热双金属片的焊接凸台，所述温度校准片的底部开设有形变槽。

为了使得PTC陶瓷发热块与静触片的连接更加方便可靠，所述静触片的中部加工与所述凹槽配合的通孔，所述静触片上通孔处加工有向下弯折的触片，所述触片伸入凹槽底部设置，所述PTC陶瓷发热块底部抵触在所述触片上。

为了进一步增强静触片与PTC陶瓷发热块连接的可靠性，所述触片上加工有凸起，凸起的抵触在PTC陶瓷发热块的底部。

为了使得动触片的安装固定更加方便，所述动触片加工成台阶形结构，上台阶安装在固定座内，下台阶与导线相连接，所述热双金属片经温度校准片压紧固定在上台阶的顶部。

为了使得动触片与导线的连接更加方便，所述下台阶的端部加工有连接导线的焊接定位爪。

为了使得静触片与导线的连接更加方便，静触片连接导线的一端加工有连接导线的焊接定位爪。

为了增强PTC陶瓷发热块的导电性和散热性，所述PTC陶瓷发热块的顶面和底面均涂覆有导电银层。

为了使得静触点与动触点接触更加可靠，所述静触点上加工有向上凸起的凸点。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中热双金属片结构示意图。

图3为沿图2中A-A线的剖视图。

图4为本发明中静触片结构示意图。